[发明专利]一种半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置

说明书

本发明公开了一种半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置，包括有放置台，放置台的尾部侧壁通过卡位件连接有弧面板，放置台表面前端安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端连接有推板，弧面板表面边缘固定接有2块对称分布的固定板，2块固定板之间安装有一组呈弧形设置的第二压辊，第二压辊的弧形结构与弧面板相互平行，放置台的底端尾部安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端穿过放置台后、其端部连接有纵向设置的第一压辊。本发明通过推动推板推动放置在放置台上直板，直板的端部进入弧面板的内弧形壁上，通过液压推动力，将直板沿着弧面板的弧形壁进行弯曲，同时利用第二压辊的限位，保证弧面板的一次成型，曲度稳定，操作简单方便，且通过卡位件能够方便对弧面板进行更换，减少更换时间，且弧面板的制作成本较低，方便对不同曲度的弧面板进行制作。

技术领域

本发明涉及一种半潜式平台的加工装置,特别是一种半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置。

背景技术

常见的浮式平台类型有四种：船型平台、半潜式平台、张力腿式平台和单柱式平台，其中，半潜式平台又称立柱稳定式平台。现有技术中，对立柱上的弧形壁板均是通过模具进行压制成型，但是压制模具成本较高，且单个压制模具的压制弧形是固定的，无法根据实际所需弧度进行调整，压制不同的弧形板需更换不同的模具，但是模具更换操作繁琐，大大浪费了对弧形壁板的制造时间。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置。用于解决现有技术存在的技术问题。

本发明的技术方案：一种半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置，包括有放置台，放置台的尾部侧壁通过卡位件连接有弧面板，放置台表面前端安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端连接有推板，弧面板表面边缘固定接有2块对称分布的固定板，2块固定板之间安装有一组呈弧形设置的第二压辊，第二压辊的弧形结构与弧面板相互平行，放置台的底端尾部安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端穿过放置台后、其端部连接有纵向设置的第一压辊。

前述的半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置中，所述卡位件包括有放置台尾部侧壁设有的T形槽，T形槽中卡接有T形块，T形块的另一端与弧面板的头端侧壁固定连接。

前述的半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置中，所述固定板内开设有第一空腔，弧面板外侧壁上固接有一组第三液压缸，且第三液压缸的输出端伸入第一空腔2内并固接有滑块，第一空腔侧壁上开设有第一滑槽，且滑块滑动连接在第一滑槽内壁上，第二压辊转动连接在滑块侧壁上。

前述的半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置中，所述弧面板的外侧壁上开设有第一凹槽，第一凹槽槽底上固接有油囊，第一凹槽槽底通过弹簧固接有压板，且压板滑动连接在第一凹槽侧壁上，油囊位于压板和第一凹槽槽底之间，弧面板的内侧壁上开设有一组圆形槽，油囊通过第一软管和圆形槽相互连通，滑块通过拉动件带动压板移动。

前述的半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置中，所述拉动件包括第一齿条板和第二齿条板，压板上固接有一组第一齿条板，且第一齿条板伸入第一空腔内，第一空腔内通过转动轴固接有第一齿轮，第一空腔底端通过弹簧固接第二齿条板，且第二齿条板位于滑块下方，第一齿轮分别和第一齿条板和第二齿条板相互啮合。

前述的半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置中，所述第一空腔底端上固接有一组导柱，所述第二齿条板底端开设有导槽，导柱滑动连接在导槽内壁上。

前述的半潜式平台立柱上弧形壁板的加工装置中，所述弧面板内开设有第二空腔，第二空腔内壁上转动连接有第一转动轴，第一转动轴两端均设有扭簧，第一转动轴上通过细绳和滑块相互连接，第二空腔内侧的弧面板内还开设有一组椭圆腔，且椭圆腔和圆形槽交错设置，椭圆腔内通过弹性绳固接有带磁性的震动球，第一转动轴上相对于椭圆腔的位置处固接有圆板，且圆板44上均匀设有一组磁层，震动球和磁层相互排斥。