[发明专利]一种热轧带肋钢筋HRB500E的生产方法

说明书

本申请提供了一种热轧带肋钢筋HRB500E的生产方法，包括钢坯在加热炉中进行加热及轧线的粗轧、中轧、精轧、水冷、在冷床上进行冷却、自然时效；加热炉中均热段的温度为1130℃‑1160℃；开轧温度为1030℃‑1060℃，进精轧温度为1020℃‑1040℃，上冷床温度控制为900℃‑940℃；成分为：0.21%‑0.25%的C，0.40%‑0.60%的Si，1.20%‑1.50%的Mn，S≤0.045%，P≤0.045%，0.045%‑0.055%的V，0.010%‑0.020%的Nb，余量的Fe元素；保证了性能稳定达标，又降低了合金加入量与成本，提高了经济效益，节约了合金资源。

技术领域

本发明涉及热轧带肋钢筋生产技术领域，尤其是涉及一种热轧带肋钢筋HRB500E的生产方法。

背景技术

热轧带肋钢筋，俗称螺纹钢，普通热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成，H、R、B分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母；热轧带肋钢筋分为HRB400(E)、HRB500(E)、HRB600三个牌号；其生产工艺流程通常大致是：步进式加热炉→粗轧机→中轧机→精轧机→水冷装置→冷床→冷剪→自动计数装置→打捆机→卸料台架。

热轧带肋钢筋HRB500E要求屈服强度在500MPa以上，同时要求强屈比不低于1.25。2018年新国标《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》对于螺纹钢HRB500E的金相组织进行了严格要求，边部与心部的维氏硬度差小于40HV₅。因此，目前通常采用添加高锰、高硅以及添加及较大含量昂贵的V、Nb、Ti等合金元素来提高钢筋强度，此类方法的生产成本高，降低了企业效益，占用了较多的合金资源。

因此，在新国标条件下，如何通过优化钢筋合金成分，达到节约资源的目的，同时通过改进生产工艺保证产品性能达标，在获得要求的力学性能的同时，又可以实现低成本生产，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种热轧带肋钢筋HRB500E的生产方法，通过合金成分复合添加，匹配设计合理的开轧温度、精轧与上冷床温度，实现低合金成本，满足热轧带肋钢筋的组织性能要求。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种热轧带肋钢筋HRB500E的生产方法，所述生产方法包括以下依次进行的步骤：钢坯在加热炉中进行加热、粗轧、中轧、精轧、水冷、在冷床上进行冷却、自然时效；

加热炉包括预热段、加热段以及均热段，预热段的温度为850℃-950℃，加热段的温度为1150℃-1200℃，均热段的温度为1130℃-1160℃；

开轧温度为1030℃-1060℃，进精轧温度为1020℃-1040℃，上冷床温度控制为900℃-940℃；精轧后的水冷的进水温度控制在25℃-35℃范围内，水压0.6-1.0MPa；

热轧带肋钢筋包括以下质量百分数的元素：0.21%-0.25%的C，0.40%-0.60%的Si，1.20%-1.50%的Mn，S≤0.045%，P≤0.045%，0.045%-0.055%的V，0.010%-0.020%的Nb，余量的Fe元素以及不可避免的杂质元素。

优选的，预热段的温度为875℃-925℃，加热段的温度为1170℃-1200℃，均热段的温度为1130℃-1160℃。

优选的，开轧温度为1040℃-1060℃，进精轧温度为1020℃-1040℃，上冷床温度控制为920℃-940℃。

优选的，热轧带肋钢筋包括以下质量百分数的元素：0.23%-0.25%的C，0.40%-0.60%的Si，1.30%-1.50%的Mn，S≤0.045%，P≤0.045%，0.045%-0.055%的V，0.010%-0.020%的Nb，余量的Fe元素以及不可避免的杂质元素。