[发明专利]一种平板显示器用钼合金溅射靶材的洗烘装置及洗烘方法

说明书

一种平板显示器用钼合金溅射靶材的洗烘装置及洗烘方法，利用旋转的螺旋叶片及拨片将靶材卷入料筒内腔，依次经过去污区、洗涤区和烘干区；移动过程中，由转动的螺旋叶片联动靶材周向转动和水平移动，与螺旋叶片的表面及料筒的底壁摩擦，于去污区内加强清洁、去污的效果，于清洗区2内加强清洗效果，于烘干区内进一步去除水渍被烘干后遗留的水渍。本发明的洗烘装置及洗烘方法，其结构简单，体积小，使用方便，节能节水，洗烘效果好，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及一种洗烘装置，具体涉及一种平板显示器用钼合金溅射靶材的洗烘装置及洗烘方法。

背景技术

随着平面显示器和触摸屏的不断发展，目前市场对大尺寸的平面显示和触摸屏需求越来越旺盛，因此对靶材的质量要求和尺寸要求越来越高。传统的钼合金靶材是将把钼及其他金属粉末在高能球磨机中球磨混合至达到合金化的程度，使粉末基本呈钼相的性质，然后经过氢气烧结、轧制、热处理、机加工等工艺获得，并应用于平板显示器件镀膜材料。

靶材制备完成后，需要清洗清洁以去除表面的油污等；目前清洗、烘干装置大多包括两个或两个以上的清洗水槽和清洗后的烘干箱，因此在清洗烘干装置过程中，在数个水槽和烘干箱之间流转容易受到碰撞而成为残次品。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种平板显示器用钼合金溅射靶材的洗烘装置及洗烘方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种平板显示器用钼合金溅射靶材的洗烘装置，包括横置的料筒，料筒内设有由电机轴联动的螺旋叶片；

沿长度方向，料筒的内腔由设于螺旋叶片的轴底部的隔板依次分为去污区、洗涤区和烘干区；

所述螺旋叶片包括第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片，分别匹配去污区、洗烘区、出件区，且螺腔顺接；

所述去污区的料筒内盛有清洗液；

所述洗烘区包括清洗区和烘干区，清洗区的料筒顶壁设有喷淋头，底壁设有漏水口；烘干区的料筒顶壁设有接热风机的风口，底壁设有沥水口；

且，于去污区、洗烘区、出件区的隔板前端的螺旋叶片均设有至螺腔内的拨片，用于将螺腔内的靶材抬高后拨至下一段螺腔内。

上述去污区内的料筒内壁及第一螺旋叶片的表面，均为砂面。

进一步的，上述砂面为1500-2500目。

上述清洗区的底部设有正对漏水口的蓄水池。

进一步的，上述烘干区的底部设有正对沥水口的沥水管，沥水管通蓄水池。

再进一步的，上述蓄水池包括一级蓄水池和二级蓄水池，沥水管通一级蓄水池，一级蓄水池和二级蓄水池间设有第一溢水板，二级蓄水池的末端设有高度低于第一溢水板的第二溢水板，第二溢水板后接排水管。

更进一步的，上述喷淋头包括一级喷淋头由市政供水，二级喷淋头由二级蓄水池通过二级循环泵供水。

更进一步的，上述清洗区和烘干区的料筒内壁及第二螺旋叶片的表面，均设有绒布。

上述去污区的底壁设有漏污口，通设于去污区底部的集污池。

一种平板显示器用钼合金溅射靶材的洗烘方法，包括以下步骤：

S1、靶材由供料链输送至料筒的入口；

S2、置于料筒入口处的第一螺旋叶片前端的拨片，拨动靶材并沿料筒的内壁移动至螺旋叶片的轴的顶部，再沿螺腔落入去污区；

S3、转动的第一螺旋叶片推动靶材沿料筒的底壁旋转并移动至去污区的末端；移动过程中，清洗液浸没靶材的同时，由砂面摩擦清洁靶材的对侧面及端面；