[发明专利]一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备

说明书

本发明属于脱氯设备技术领域，尤其是一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备，针对现有脱氯设备的搅拌混合结构单一的问题，现提出以下方案，包括固定底座，所述固定底座的顶部一端通过螺栓固定有竖直设置的主罐体，所述主罐体的顶部通过螺栓密封固定有密封顶盖，所述固定底座的顶部另一端设置有驱动机构。本发明设置的离心扰流机构，离心扰流机构通过第一弹簧和第二弹簧组件进行设置，在转动过程中，由于离心力增大使得第一弹簧的螺间距增大，进而带动第二弹簧舒展，使得第二弹簧顶部的扰流件打开，实现转动过程中，提高扰流件的受力面，停止过程中，扰流件收缩，实现扰流高效的匹配，不用过多复杂的搅拌结构来实现。

技术领域

本发明涉及脱氯设备技术领域，尤其涉及一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备。

背景技术

碳酸二甲酯，是一种有机化合物，是一种低毒、环保性能优异、用途广泛的化工原料，是一种重要的有机合成中间体，分子结构中含有羰基、甲基和甲氧基等官能团，具有多种反应性能，在碳酸二甲酯的生产制备中，其内部混合有氯成分，如果不能很好的去除，会使得碳酸二甲酯的贮存、使用效果有所变化，其中碳酸二甲酯的脱氯过程普遍使用脱氯剂混合搅拌，充分的混合后实现脱氯的过程。

现有的脱氯混合存在以下问题：现有的脱氯混合设备，都是采用混合搅拌的方式，将脱氯剂添加后搅拌混合来实现脱氯的过程，但是现有技术中的脱氯搅拌过程都是通过复杂的搅拌结构来实现脱氯的过程，其搅拌机构单一，不能进行随机变化等，而现有技术不易解决此类问题，因此，亟需用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备来解决上述问题。

发明内容

基于现有脱氯设备的搅拌混合结构单一的技术问题，本发明提出了一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备。

本发明提出的一种用于气相法羰基合成碳酸二甲酯的脱氯设备，包括固定底座，所述固定底座的顶部一端通过螺栓固定有竖直设置的主罐体，所述主罐体的顶部通过螺栓密封固定有密封顶盖，所述固定底座的顶部另一端设置有驱动机构，所述主罐体的底部内壁的中间位置通过轴承固定有竖直设置的转动轴筒，所述主罐体的圆周内壁开设有四个竖直阵列的滑动环槽，所述滑动环槽的顶部和底部内壁之间滑动卡接有主罐体滑动卡块，所述转动轴筒的圆周外壁两端位置焊接固定有分别与主罐体滑动卡块对应的限位细杆，所述转动轴筒的圆周外壁位于限位细杆的位置设置有离心扰流机构，所述离心扰流机构的顶部和底部均设置有三个扰流件。

优选地，所述离心扰流机构包括水平设置的第一弹簧，且第一弹簧的一端位置与转动轴筒的圆周外壁焊接固定，所述离心扰流机构还包括有滑动端座，且滑动端座与限位细杆相套接，且滑动端座与限位细杆之间保持水平滑动，所述滑动端座的一端位置通过螺栓固定有第一弹簧连接板，且第一弹簧连接板与第一弹簧通过焊接相固定。

优选地，所述第一弹簧的两个相邻的环形圈之间通过焊接固定有同一个水平设置的第二弹簧，且第一弹簧的顶部和底部分别设置有三个第二弹簧，所述第二弹簧的两端位置与扰流件的底部两端位置通过螺栓相固定。

优选地，所述驱动机构包括电机支架，且电机支架与固定底座的顶部通过螺栓相固定，所述电机支架的顶部通过螺栓固定有水平设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过螺栓固定有传动轴，所述主罐体的底部内壁设置有传动齿轮组，且传动齿轮组的顶部输出端与转动轴筒的底部相固定，所述传动齿轮组的输入端与传动轴的一端位置相固定。

优选地，所述主罐体的一端顶部位置固定有原料进料管，且主罐体的一端底部位置固定有出料管，所述密封顶盖的顶部一端位置固定有脱氯剂进料管。

优选地，所述限位细杆的顶部位置开设有水平阵列的限位细杆卡孔，所述滑动端座的两端之间开设有限位细杆套孔，且限位细杆与限位细杆套孔滑动套接，所述滑动端座的顶部位置开设有进液腔室，所述进液腔室的底部和限位细杆套孔的顶部之间开设有同一个竖直设置的滑动端座卡孔，所述滑动端座的两端顶部位置均开设有进液腔道，且进液腔道与进液腔室相连通。