[发明专利]一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层及制作方法

权利要求书

1.一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层，其特征在于，包括有素材层、光学胶层、导电银浆层、膜片层以及光学膜增透层,所述的光学胶层位于素材层的背面并用于连接膜片层和素材层，导电银浆层位于光学胶层与膜片层之间并用于使膜片层形成加热导电回路，光学膜增透层位于膜片层的背面，所述的导电银浆层上具有端部引出区域，在端部引出区域上连接有接线端子。

2.根据权利要求1所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层，其特征在于，所述的导电银浆层布置在膜片层的周边沿上，导电银浆层的端部引出区域上具有异向导电胶，所述的接线端子通过异向导电胶连接在电银浆层的端部引出区域上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层，其特征在于，所述的导电银浆层的端部引出区域与膜片层之间具有绝缘油墨层，所述的绝缘油墨层覆盖导电银浆层的端部引出区域并使得端部引出区域与膜片层绝缘。

4.根据权利要求1或3所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层，其特征在于，所述的素材层的正面上具有保护层，所述的保护层为透明涂层或透指定波段涂层，保护层的厚度为5μm-30μm。

5.根据权利要求3所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层，其特征在于，所述的导电银浆层的印刷厚度为2μm-15μm，导电银浆层丝网印刷在光学胶层与膜片层之间，印刷网版目数为150目-420目。

6.根据权利要求5所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层，其特征在于，所述的绝缘油墨层的印刷厚度为2μm-15μm，所述的绝缘油墨层丝网印刷在端部引出区域与膜片层之间，印刷网版目数为150目-420目。

7.根据权利要求6所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层，其特征在于，所述的膜片层在红外波段850nm-1550nm的0°角的透过率80％，膜片层的方阻在20Ω-300Ω。

8.一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、素材层制作：选择PC、PMMA材料采用注塑或挤出成型出素材层；

步骤二、保护层制作：保护层通过喷涂热固化方式制作在素材层的正面；

步骤三、制作膜片层：通过纳米银线墨水、碳纳米管墨水、透明导电树脂墨水涂布或印刷其中一种或多种墨水形成；

步骤四、绝缘油墨层制作：绝缘油墨层为绝缘油墨并通过丝网印刷在膜片层上；

步骤五、导电银浆层制作：导电银浆层通过丝网印刷在膜片层上，并使得绝缘油墨层覆盖导电银浆层的端部引出区域并使得端部引出区域与膜片层绝缘；

步骤六、异向导电胶和接线端子制作连接：异向导电胶贴附在导电银浆层上，接线端子通过异向导电胶连接在电银浆层的端部引出区域上；

步骤七、光学胶层真空贴合：将步骤六完成后的膜片层利用光学胶层通过真空贴合在素材层的背面；

步骤八、光学膜增透层制作：通过蒸发、电子束、溅射方式在步骤七完成的产品背面制作光学膜增透层。

9.根据权利要求8所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层的制作方法，其特征在于，步骤七中首先光学胶层先与素材层贴合，贴合温度20℃-55℃，真空时间3s-20s，保压时间5s-35s，之后进行高温除泡，除泡温度40℃-80℃，除泡压力3kgf/cm2-8kgf/cm2，除泡时间10min-60min，再进行素材层通光学胶层与膜片层的贴合，贴合温度20℃-55℃，真空时间3s-20s，保压时间5s-35s，最后进行高温除泡，除泡温度40℃-80℃，除泡压力3kgf/cm2-8kgf/cm2，除泡时间10min-60min。

10.根据权利要求9所述的一种汽车激光雷达罩可加热除霜材料膜层的制作方法，其特征在于，所述的素材层为850nm-1550nm的透红外波段材料或透明材料，并能在红外波段850nm-1550nm的0°角的透过率80％。