[发明专利]一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法和系统

权利要求书

1.一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法，其特征在于，包括以下步骤：

采集不同测点的实时运行负荷值和实时炉膛出口烟温数据；

根据各个测点的所述实时运行负荷值和预先构建的烟温模型，得到各个测点在对应的实时运行负荷值下受热面洁净时的测点烟气温度值；

根据各个测点的所述实时炉膛出口烟温数据和所述测点烟气温度值，得到对应测点的受热面污染系数；

根据所述受热面污染系数判断锅炉受热面受污染程度；

根据所述锅炉受热面受污染程度确定吹灰策略。

2.如权利要求1所述的一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法，其特征在于，所述根据所述受热面污染系数判断锅炉受热面受污染程度的步骤包括：

对不同测点的所述受热面污染系数进行平均处理，得到平均受热面污染系数；

根据所述平均受热面污染系数和预设的污染系数阈值范围，判断锅炉受热面受污染程度。

3.如权利要求1所述的一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法，其特征在于：所述锅炉受热面受污染程度包括锅炉受热面正常、锅炉受热面轻微污染、锅炉受热面中度污染以及锅炉受热面重度污染。

4.如权利要求2所述的一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法，其特征在于，还包括：根据所述平均受热面污染系数判断受热面换热情况，根据所述受热面换热情况生成吹灰策略。

5.如权利要求4所述的一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法，其特征在于：所述受热面换热情况包括受热面换热变化趋势。

6.如权利要求1所述的一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法，其特征在于，所述烟温模型的构建过程包括：

采集锅炉大小修后预设时间内各个测点的历史负荷值和历史炉膛出口烟温数据，并将各个测点的所述历史炉膛出口烟温数据作为炉膛受热面洁净时的历史测点烟气温度值；

采用拟合算法对各个测点的所述历史负荷值和所述历史测点烟气温度值进行拟合，得到对应的烟温模型。

7.如权利要求6所述的一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰方法，其特征在于：所述拟合算法包括最小二乘法。

8.一种锅炉受热面结渣沾污实时监测及吹灰系统，其特征在于，所述系统包括：

数据采集模块，用于采集不同测点的实时运行负荷值和实时炉膛出口烟温数据；

数据处理模块，用于根据各个测点的所述实时运行负荷值和预先构建的烟温模型，得到各个测点在对应的实时运行负荷值下受热面洁净时的测点烟气温度值；还用于根据各个测点的所述实时炉膛出口烟温数据和所述测点烟气温度值，得到对应测点的受热面污染系数；

污染判断模块，用于根据所述受热面污染系数判断锅炉受热面受污染程度；

策略生成模块，用于根据所述锅炉受热面受污染程度确定吹灰策略。

9.一种计算机设备，其特征在于：包括处理器和存储器，所述处理器与所述存储器相连，所述存储器用于存储计算机程序，所述处理器用于执行所述存储器中存储的计算机程序，以使得所述计算机设备执行如权利要求1至7中任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于：所述计算机可读存储介质中存储有计算机程序，当所述计算机程序被运行时，实现如权利要求1至7任一项所述的方法。