[发明专利]一种刚性粒子改性的高性能聚氯乙烯的加工方法及设备

说明书

本发明涉及聚氯乙烯加工领域，具体公开了一种刚性粒子改性的高性能聚氯乙烯的加工方法及设备，该加工方法包括如下步骤：S1：针对建筑材料的使用场景和特点，选用无机填料与有机分子组合；S2：通过界面调控技术对无机粒子和有机分子进行改性，制备尺寸与结构可控的刚柔耦合增强粒子；该加工设备包括筒体和驱动轴，筒体呈水平布置，筒体的内部安装有螺杆，螺杆的轴向与筒体的长度方向一致，驱动轴的一端连接螺杆，螺杆的两端转动连接于筒体内壁；本发明可以在螺杆转动对原料进行挤出的同时，将筒体内部所产生的异味、废气等吸出，随着螺杆的不断转动，吸气的位置在筒体内部不断变化，通过位置的变化能够更加全面的将异味从筒体以及原料间吸出。

技术领域

本发明涉及聚氯乙烯加工领域，更具体地说，它涉及一种刚性粒子改性的高性能聚氯乙烯的加工方法及设备。

背景技术

聚氯乙烯作为一种通用高分子材料，具有材质轻，防水防潮和阻燃隔热等优点。此外，PVC材料还具有较稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精和汽油；气体和水汽渗漏性低；在常温下对酸碱具有良好的抗化学腐蚀性。在建筑行业，PVC塑料是继木材、钢材、水泥之后的一种新兴的建筑材料，在基础建设中异军突起，被广泛应用于门窗、管道和线缆制造。

当聚氯乙烯在加工过程中需要添加多种材料，而在挤出机内部挤出的过程中，无论是原料与挤出机之间的不断摩擦所产生的热量以及在挤出机内的熔融加热均会使物产生一定的异味，异味直接扩散到环境中会影响到工作人员的身体健康，同时还会使挤出的原料携带有一定异味，从而影响产品质量。

发明内容

本发明提供一种刚性粒子改性的高性能聚氯乙烯的加工方法及设备，解决相关技术中挤出机在进行原料加工时所产生异味的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种刚性粒子改性的高性能聚氯乙烯的加工方法，包括如下步骤：

S1：针对建筑材料的使用场景和特点，选用无机填料与有机分子组合；

S2：通过界面调控技术对无机粒子和有机分子进行改性，制备尺寸与结构可控的刚柔耦合增强粒子；

S3：采用加工设备，并利用原位共挤反应技术对原料进行加工；

S4：将加工设备内部因原料加热所产生的异味吸出；

S5：对挤出料进行短切造粒。一种刚性粒子改性的高性能聚氯乙烯的加工设备，包括筒体和驱动轴，筒体呈水平布置，筒体的内部安装有螺杆，螺杆的轴向与筒体的长度方向一致，驱动轴的一端连接螺杆，螺杆的两端转动连接于筒体内壁；

螺杆的外壁安装有两组螺纹片，螺杆呈中空设置，且内部安装有传动机构，传动机构用于在螺杆转动过程中驱使两组螺纹片开合，筒体远离驱动轴的一侧安装有吸风机构，吸风机构与传动机构相连接，传动机构驱使吸风机构在两组螺纹片开合的同时将筒体内的异味吸出。

进一步地：传动机构包括第一传动组件和第二传动组件，第一传动组件与螺杆相连接，用于在螺杆转动时驱使第一传动组件自转，并于螺杆内部水平移动，第一传动组件与第二传动组件相连接，第二传动组件用于在第一传动组件水平移动时驱使两组螺纹片开合。

进一步地：第一传动组件包括往复丝杠，往复丝杠靠近驱动轴的一端安装有拉杆，往复丝杠以及拉杆的轴线与螺杆的轴线共线，往复丝杠与螺杆内壁之间安装有限位件，限位件用于驱使螺杆和往复丝杠同步转动以及螺杆在转动过程中的水平移动，吸风机构包括吸风筒，吸风筒的长度方向与筒体的长度方向一致，吸风筒安装于筒体远离驱动轴的一端面，往复丝杠的一端贯穿螺杆和筒体，并伸入吸风筒内部，且螺杆啮合筒体。

进一步地：限位件包括限位杆，限位杆的一端固定连接于螺杆内壁，另一端位于拉杆外壁开设的限位槽中，限位槽的槽向与拉杆长度方向一致，限位杆与限位槽构成滑动导向配合，与限位槽的槽壁构成抵触限位配合。