[发明专利]一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置

权利要求书

1.一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，包括搅拌筒(1)和支架(20)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部安装有顶盖板(14)，所述顶盖板(14)的顶部安装有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端安装有锥形的连接头(16)，所述连接头(16)的底部连接有对称布置的挂绳(17)，两组所述挂绳(17)的底部连接有水平检测器(18)，所述搅拌电机(15)的表面安装有显示灯(19)，且显示灯(19)与水平检测器(18)电性连接；

所述连接头(16)的表面通过螺纹套接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的表面安装有间隔布置的长杆(3)和短杆(4)；

所述搅拌筒(1)的底部安装有四组等距布置的支架(20)，所述支架(20)的截面为L型。

2.根据权利要求1所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于：所述支架(20)的顶部设有圆形的承接槽(21)，且承接槽(21)的深度小于支架(20)的厚度，所述承接槽(21)的底壁安装有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的顶部安装有液压升降杆(23)，所述液压升降杆(23)的输出端连接有插接筒(24)，且插接筒(24)与搅拌筒(1)底部嵌合插接。

3.根据权利要求2所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于：所述支架(20)的内部设有矩形槽，所述矩形槽的内部贯穿连接有伸缩板(27)，且伸缩板(27)为L型设计，所述伸缩板(27)的内部设有贯穿的螺纹孔，且螺纹孔的内部连接有限位螺杆(31)，且限位螺杆(31)位于搅拌筒(1)的下方，所述伸缩板(27)的表面套接有轴架(28)，所述伸缩板(27)的表面通过轴架(28)安装有连接件(29)，且连接件(29)与轴架(28)活动连接，所述连接件(29)的尾端连接有支脚(30)。

4.根据权利要求3所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于：所述顶盖板(14)的顶部贯穿安装有对称布置的进料筒(6)，且两组进料筒(6)关于搅拌电机(15)对称布置，所述进料筒(6)的内部安装有上下布置的上料筒(7)、筛网(9)和下料筒(12)，其中筛网(9)位于上料筒(7)和下料筒(12)的中间，所述筛网(9)与进料筒(6)的内壁为倾斜安装，所述上料筒(7)的表面安装有一号电子阀(8)，所述下料筒(12)的表面安装有三号电子阀(13)，所述进料筒(6)的内部贯穿安装有导料管(10)，所述进料筒(6)的表面安装有余料盒(5)，且导料管(10)的尾端贯穿延伸进余料盒(5)的内部，所述导料管(10)的表面安装有二号电子阀(11)，所述导料管(10)的端口表面与筛网(9)的表面贴合，所述下料筒(12)的底部贯穿延伸至顶盖板(14)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的底部圆心位置处安装有轴盘(32)，且轴盘(32)位于限位螺杆(31)远离支架(20)的一侧，所述轴盘(32)的底部安装有转动杆(33)，所述转动杆(33)的底部安装有摄像头(34)。

6.根据权利要求5所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的表面安装有显示屏(35)，且显示屏(35)与摄像头(34)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于：所述顶盖板(14)的顶部圆心处设有通孔，所述通孔的内部安装有滚珠槽(26)，且滚珠槽(26)的内部安装有滚珠，所述滚珠与滚珠槽(26)活动连接，所述滚珠的表面与连接头(16)的表面接触。

8.根据权利要求7所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于：所述顶盖板(14)的底部安装有密封圈(25)，且密封圈(25)位于通孔的外侧，所述密封圈(25)的外表面与搅拌筒(1)的内壁连接。

9.根据权利要求8所述的一种高聚物改性沥青防水复合材料的原料搅拌装置，其特征在于，该原料搅拌装置的工作步骤如下：

S1、在使用本搅拌装置进行搅拌操作前，先将伸缩板(27)的一端塞进支架(20)内部的矩形槽中，之后将根据显示屏(35)表面显示的摄像头(34)拍摄的画面，将限位螺杆(31)转动，进而插进伸缩板(27)内部的螺纹孔中，对伸缩板(27)起到限位作用，并借助轴架(28)和连接件(29)的活动连接作用，将支脚(30)或插接或栓接至地面，进而使得搅拌筒(1)在内部原料受到搅拌时即使产生倾倒趋势也能够借助伸缩板(27)起到辅助支撑的效果，保证搅拌筒(1)内部搅拌原料的安全性；

S2、之后将液体原料倒进搅拌筒(1)的内部，同时将连接杆(2)螺纹连接至连接头(16)的表面，连接结束后将连接杆(2)垂直摆放，此时若连接杆(2)与连接头(16)处于正常连接状态，此时挂绳(17)底部的水平检测器(18)处于水平状态，进而显示灯(19)亮起，此时若连接杆(2)和连接头(16)之间的螺纹连接为错位纹路连接，使得连接头(16)处于倾斜状态，此时底部两组挂绳(17)的底端处于不平整状态，此时水平检测器(18)可向显示灯(19)发送信号，使得显示灯(19)处于闪烁状态，以此提醒工作人员需要及时将连接杆(2)和连接头(16)重新连接，确保连接杆(2)、连接头(16)和搅拌电机(15)的正常连接传动；

S3、之后将固体原料倒进上料筒(7)的内部并关闭一号电子阀(8)，开启搅拌电机(15)带动连接杆(2)及长杆(3)和短杆(4)同步转动，实现搅拌处理，之后开启一号电子阀(8)和三号电子阀(13)，使得上料筒(7)内部的固体原料在下落过程中通过筛网(9)的筛选后径直掉落至搅拌筒(1)的内部，实现搅拌融合处理，在设定时间T1后，关闭三号电子阀(13)，中止固体颗粒的投料，进而方便实现阶段性的投料搅拌混合处理，避免单次固体原料添加数量过多导致堆积不便溶解的现象；

S4、在一号电子阀(8)开启设定时间T2，T2数值大于T1，关闭一号电子阀(8)，此时筛网(9)上方不再有固体原料进行投放筛选处理，此时二号电子阀(11)开启，使得筛网(9)表面的拦截颗粒通过导料管(10)转移至余料盒(5)的内部，实现筛网(9)表面的清理，进而方便筛网(9)实现持续性的筛选处理；

S5、在搅拌过程中，通过缓冲弹簧(22)起到缓冲处理，减少搅拌过程中搅拌筒(1)内部因物料晃动引发的震动干扰，同时按照顺时针或者逆时针的顺序先后使得四组液压升降杆(23)抬升，进而对搅拌筒(1)的筒体起到外部的辅助圆周式晃动处理，提高搅拌均匀效果。