[发明专利]一种浇注桶用翻转注液装置

说明书

本发明涉及翻转注液领域，具体的说是一种浇注桶用翻转注液装置；支架、一号转轴、箱体、固定单元、一号减速电机、导流板、一号环、连杆、圆环、二号环、引导块、环形槽、二号减速电机、转板、挤压板、三号转轴、导轨、限位杆、压板、矩形齿、支撑杆、弹性件、滑块、二号转轴、钩子、通槽、环形齿；通过固定单元的挤压板收紧和压板的限位将浇注桶固定在箱体内，利用一号减速电机来带动箱体翻转，实现翻转浇注桶，通过滑块位置读取导轨上的角度读数，利用箱体翻转角度来控制浇注量。

技术领域

本发明涉及翻转注液领域，具体的说是一种浇注桶用翻转注液装置。

背景技术

浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。在金属浇注时，一般都需要用浇注桶将熔炉内的熔融金属转移到模具处，再进行浇注，浇注时通常需要翻转浇注桶将熔融金属倒入模具内，熔融的金属温度比较高，具有一定的危险性。

但现有技术中对于小型金属浇注，主要还是依靠工作人员手动翻转浇注桶。手动翻转浇注桶较为麻烦，沉重的浇筑桶对工作人员的体力有着很大的考验，工作人员劳动强度大，同时也会影响生产效率；工作人员手动翻转浇注桶，不能准确的根据需求设定注入量，造成注入熔融金属过多浪费和注入量不足次品量增加；浇注桶内的熔融金属比较高，使工作人员长时间处于高温环境工作，且高温的熔融金属也具有一定的危险性。

鉴于此，本发明提出一种浇注桶用翻转注液装置，解决了上述问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中小型金属浇注，主要还是依靠工作人员手动翻转浇注桶，工作劳动强度大，不能准确的根据需求设定注入量，工作环境具有一定的危险性的问题；本发明提出了一种浇注桶用翻转注液装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浇注桶用翻转注液装置，包括：

支架，所述支架的一侧转动连接的有一号转轴；

箱体，所述箱体的一侧与一号转轴固连；所述箱体采用抗高温隔热材料；所述箱体内靠近一号转轴一侧设置有固定单元；

一号减速电机，所述一号减速电机固连在支架靠近一号转轴的一侧上，所述一号减速电机的输出轴与一号转轴的一侧固连；

导流板，所述导流板通过二号转轴与箱体转动连接，所述导流板靠近箱体的一端开口大远离箱体的一端开口小，用于引导浇注液流向。

优选的，所述固定单元包括：

一号环，所述一号环通过连杆固连在箱体上，所述一号环下侧外壁固连有圆环；所述一号环外壁均匀开设有通槽；

二号环，所述二号环滑动连接在圆环上端面且位于一号环外圈，所述圆环上固连有引导块，所述引导块位于一号环和二号环之间的间隙内；

环形槽，所述环形槽开设在二号环外圈中部，所述环形槽上设有环形齿，所述二号环通过设置在箱体上的二号减速电机进行转动；

转板，所述转板一端铰接在所述二号环内壁，另一端铰接有挤压板。

优选的，所述挤压板远离一号板的侧面凹凸不平。

优选的，所述挤压板远凹凸不平面为斜面设置。

优选的，所述转板为两段设置，且转板两段之间通过三号转轴连接。

优选的，所述支架位于减速电机的一侧上固连有标有刻度的导轨；所述导轨上滑动连接的有滑块，所述箱体外壁固连有限位杆，限位杆滑动连接在导轨之间。

优选的，所述箱体远离导流板的一端铰接有压板，所述压板用于对浇注桶限位。

优选的，所述压板远离铰接的一端设置有钩子，所述钩子侧面为矩形齿设置。