[发明专利]一种从有机硅废触体中回收铜的方法

说明书

一种从有机硅废触体中回收铜的方法：将有机硅废触体、水、添加剂进行搅拌，得到水浸渣和水浸浸出液；将水浸渣进行酸浸，并加入氧化剂反应，得到脱铜渣及含铜浸出液；将含铜浸出液经除油净化，调节酸度，得到铜电积液；将铜电积液进行两段旋流电积，分别制得符合GB/T 467‑2010标准的A级铜及2号标准铜。本发明将有机硅废触体通过水浸预处理降低了有机硅废触体中含氯有机物在铜电积液中的含量，减少氯对阴极铜产品质量的影响及对设备的腐蚀；并去除了废触体中可浸出的铁，不仅可以防止氧化浸出过程中溶液中铁离子加剧双氧水的分解，从而减少氧化剂的使用量，降低成本，还可以减少铁在阴阳极的反复氧化与还原，提高电积过程电流效率。

技术领域

本发明属于废弃资源，尤其涉及一种从有机硅废触体中回收铜的方法。

背景技术

有机硅材料是通过在Si原子上键合部分有机基团形成支链而得到的高分子聚合物。有机硅材料具有耐高温、耐氧化、耐腐蚀、易加工、低表面张力等优良性能，被广泛运用于航空航天、生物医疗、电子电器、汽车、个人护理等领域，成为现代工业和日常生活不可缺少的高性能材料。

有机硅单体生产是发展有机硅材料最重要的环节。有机硅单体种类众多，其中甲基氯硅烷占单体总量的95％，它既是合成有机硅材料最主要的平台原料，也是衡量一个国家有机硅工业发展程度的最主要指标。目前甲基氯硅烷是在流化床中使用“直接法”生产，其生产原理是在高温及Cu系催化剂的作用下，由CH₃Cl与Si粉直接反应制备甲基氯硅烷，由于此法具有原料易得、工序简单、不使用溶剂、时空产率高且易于实现连续化大生产等优点，一经问世便很快成为工业上生产甲基氯硅烷单体的常用方法。

但在实际生产过程中，由于温度波动、杂质积累等因素，不可避免地存在着多个副反应，导致产生了一定量的副产物及废渣，如高沸物、废触体及浆渣等，其中废触体是由活性降低的触体原料及收尘器排出的细粉组成，含Si、Cu分别为70％、10％左右，其平均粒径较细。由于Cu粉的活性较高，废触体暴露在空气中容易引起氧化甚至燃烧。

Si、Cu作为甲基氯硅烷生产原料，若能回收后循环利用，不仅可以减少废渣对环境的危害，还可以为企业创造一定的经济价值。但我国有机硅行业在快速发展过程中，忽视了对废渣的资源化处理。目前国内企业对废触体主要采用堆埋处理，对环境也会造成严重的污染且存在安全隐患。也有研究者开始对有机硅废触体的处理方法进行研究。如公开号为CN104451162A、CN102784643A的中国专利申请在回收有机硅废触体中的铜时，均采用氧化浸出—还原的方法制备铜粉，该方法虽然工艺简单、流程短，但通过置换法制备得到的铜粉纯度低，废触体中所含的有机物也会对产物造成污染。公开号为CN102795653B的中国专利申请公开了一种有机硅废触体回收氧化铜的方法，通过氨-铵盐溶液浸出-蒸氨-沉锌回收铜，并将其制成氧化铜，该方法流程过长、酸碱等试剂消耗量大，成本较高。公开号为CN112251608A的中国专利申请公开了一种有机硅浆渣水解渣及废触体资源化利用的方法，通过对浆渣及废触体混合料的浸取-铁粉还原得到海绵铜，海绵铜中的铜含量较低(50％)，产物价值低。公开号为CN103555951A的中国专利申请公开了一种从有机硅废料中提铜的方法，以废触体、水解浆渣、废酸水为原料，采用酸化-中和-置换的方法提取铜，该方法的处理可减少中和后滤液中杂质的含量，但反复使用酸碱会增加试剂消耗量，且在酸度调节过程中会产生一些胶体沉淀，使得固体的过滤性能较差。

针对现有技术存在的各种不足，开发一种短流程、低污染、产品价值高、制备工艺简单且成本低的处理有机硅废触体的方法具有重要的意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种从有机硅废触体中回收铜的方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种从有机硅废触体中回收铜的方法，其工艺流程图如图1所示，包括以下步骤：

(1)将有机硅废触体、水、添加剂进行搅拌反应，过滤后得到水浸渣和水浸浸出液；