[发明专利]一种可调全封闭再热器弹簧式安全装置

说明书

本发明涉及阀门领域，具体公开了一种可调全封闭再热器弹簧式安全装置，所述安全装置包括弹簧式安全阀、可调式气动执行机构、压力变送器；所述弹簧式安全阀上端设计可调式气动执行机构，所述可调式气动执行机构，所述可调式气动执行机构下方设置定位器，所述压力变送器与控制柜连接，所述气动执行机构与控制柜连接，所述压力变送器感应被保护容器内的压力后将压力反馈至控制柜，所述控制柜控制所述气动执行机构动作，辅助弹簧式安全阀的起跳与密封。本发明解决了技术中存在安全阀蒸汽外泄的可能性的问题。

技术领域

本专利涉及一种可调全封闭再热器弹簧式安全装置，属于锅炉超压保护领域。

背景技术

传统再热器弹簧式安全阀，是借助高温高压蒸汽本身的压力超过设计值时自动排放一定数量的蒸汽，防止再热器超压，保护再热器正常运行。

按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，再热器弹簧式安全阀的整定压力为1.1倍再热器工作压力，弹簧力在阀芯密封面产生的单位比压小，密封困难。

传统再热器弹簧式安全阀，因为其蒸汽介质的高温、高压特性，为防止弹簧的热松弛，很难采用全封闭式结构，当现场运行人员在安全阀附近巡视时，安全阀突然起跳，高温蒸汽会对人员造成致命伤害。

为了减少给水泵的出力，当电负荷低时，汽轮机采用滑压运行，汽轮机主汽门开度不变，改变锅炉蒸汽参数，实现电负荷的调节。当电负荷高时，汽轮机采用定压运行，锅炉蒸汽参数不变，汽轮机主汽门开度改变，实现电负荷的调节。但是传统弹簧式安全阀无法根据系统运行变化，而改变安全阀的整定压力与排量的变化。

传统再热器弹簧式安全阀，只能处于关闭和开启两个阶段，即排放量和整定压力不能根据电厂汽轮机运行方式的实际需要调节。

发明内容

为解决上述现有技术中存在安全阀蒸汽前泄、排放背压过高导致的阀芯频跳和震颤及安全阀起跳压力受活塞密封圈摩擦力的影响的问题，本发明提供了一种可调全封闭再热器弹簧式安全装置。

本发明的技术方案：一种可调全封闭再热器弹簧式安全装置，所述安全装置包括弹簧式安全阀、可调式气动执行机构、压力变送器；所述弹簧式安全阀上端设计可调式气动执行机构，所述可调式气动执行机构，所述可调式气动执行机构下方设置定位器，所述压力变送器与控制柜连接，所述气动执行机构与控制柜连接，所述压力变送器感应被保护容器内的压力后将压力反馈至控制柜，所述控制柜控制所述气动执行机构动作，辅助弹簧式安全阀的起跳与密封。

所述弹簧式安全阀包括阀体，所述阀体内部设置阀芯，所述阀芯与阀杆连接，在所述阀杆外部设置弹簧罩，所述弹簧罩内设置碟簧。

所述气动执行机构包括结合子，所述结合子与活塞杆通过挂钩结构进行相连，结合子与活塞杆之间留有阀门起跳的复位行程，阀杆另一端与活塞通过双螺母进行备紧连接；所述活塞与活塞缸设置复位弹簧，活塞缸设置上、下进气管。

所述碟簧下端与下弹簧座连接，所述碟簧上端与上弹簧座连接。

所述阀芯为双密封面等百分比阀芯。

所述阀体的出口采用喇叭口。

本发明的有益效果：

本发明通过在阀杆顶部设置气动执行机构，气动执行机构与控制柜连接，控制柜与压力变送器连接，压力变送器感应被保护管内的压力后将压力反馈至控制柜，所述控制柜控制所述气动执行机构动作，当再热器正常运行时，气动执行机构从活塞上方进气，活塞力通过活塞杆头部万向结构，作用到安全阀的阀杆上，从而加大阀门密封力，辅助弹簧密封，密封效果更好，可以实现阀门100％整定压力的零前泄，解决了安全阀蒸汽外泄的可能性，避免了更多的蒸汽浪费，提高了电厂运行经济效益。

附图说明

图1为本发明中安全装置示意图；

图2为阀芯小开度时示意图。