[发明专利]一种气瓶充装过程安全检测方法及系统

说明书

本发明涉及一种气瓶充装过程安全检测方法及系统，方法包括步骤：S1、获取加氢车辆气瓶信息；S2、获取气瓶相应的标况加注过程中气瓶内气体质量‑气瓶压力标况变化曲线、气瓶内气体质量‑气瓶温度标况变化曲线；S3、根据气瓶实际加注过程中气瓶实际温度、标况变化曲线相应气瓶内气体质量位置处的气瓶温度，对气瓶实际压力进行第一次修正；S4、基于第一次修正后气瓶实际压力，根据气瓶实际加注过程中的实际加注温度、标况加注过程中的标准加注温度，对气瓶实际压力进行第二次修正；S5、根据第二次修正后气瓶实际压力、标况变化曲线相应气瓶内气体质量位置处的气瓶压力，判断实际加注过程是否安全。本发明可提高气瓶充装过程中安全检测结果的可靠性。

技术领域

本发明属于气瓶充装检测技术领域，具体涉及一种气瓶充装过程安全检测方法及系统。

背景技术

氢能以高能效、来源广、可再生、燃烧产物零污染等优点，被国际公认为未来的绿色能源，近年来，包括美、日、中、韩在内的许多国家都在大力开发氢能汽车，积极建造加氢站和相关氢能基础实施，以氢为动力己成为新能源领域的重要应用方向，氢气通过加氢站加氢机对燃料电池汽车进行加注，并以高压形式储存在车载氢气瓶中，因此对于气瓶充装过程中的安全检测则显得尤为重要。

现阶段在加氢过程中的安全检测，主要通过获取充装过程中气瓶充放尺寸变化量与预设尺寸变化量的偏差量与安全偏差量对比判断气瓶是否为异常状态，但是充装过程中气瓶充放尺寸变化量较为微小，且需要增设车载气瓶安装尺寸检测装置，应用难度较大。此外预设尺寸变化量是基于标准状况下设定的，而实际充装过程中一些因素会发生相应改变，从而导致最终的安全检测结果可靠性不高。

因此，亟需一种新的气瓶充装过程安全检测方法，以提高安全检测结果的可靠性。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种气瓶充装过程安全检测方法及系统，可提高加氢过程中安全检测结果的可靠性，进而提高气瓶充装过程的安全性。

本发明采用以下技术方案：

一种气瓶充装过程安全检测方法，包括步骤：

S1、获取加氢车辆气瓶信息；

S2、获取气瓶相应的标况加注过程中气瓶内气体质量-气瓶压力标况变化曲线、气瓶内气体质量-气瓶温度标况变化曲线；

S3、根据气瓶实际加注过程中气瓶实际温度、标况变化曲线相应气瓶内气体质量位置处的气瓶温度，对气瓶实际压力进行第一次修正；

S4、基于第一次修正后气瓶实际压力，根据气瓶实际加注过程中的实际加注温度、标况加注过程中的标准加注温度，对气瓶实际压力进行第二次修正；

S5、根据第二次修正后气瓶实际压力、标况变化曲线相应气瓶内气体质量位置处的气瓶压力，判断实际加注过程是否安全。

作为优选方案，所述气瓶内气体质量-气瓶压力标况变化曲线、气瓶内气体质量-气瓶温度标况变化曲线均按照总加注质量值，均分为n个质量点；

气瓶内气体质量-气瓶压力标况变化曲线第i个质量点位处相应的气瓶压力P_i的计算公式为：

，

其中，m₁表示加注前气瓶内气体质量，R_g表示氢气气体常数，T₁表示加注前气瓶内气体温度，V表示气瓶容积，C_p表示氢气等压比热容，T₀表示标准加注温度，C_v表示氢气等容比热容，m_i表示标况变化曲线第i个质量点位处的气瓶内气体质量；

气瓶内气体质量-气瓶温度标况变化曲线第i个质量点位处相应的气瓶温度T_i的计算公式为：

。