[发明专利]一种特种电池装配用垒装机

说明书

本发明公开了一种特种电池装配用垒装机，包括底板，所述底板的顶部安装有两个可90度转动的摆动板，两个所述摆动板之间安装有多个呈线性排列且可滑动的盛放板，每个盛放板的顶部均开设有用于放置电池片的通槽，靠近摆动板转动点的盛放板的通槽内设置有开关组件，其余盛放板的通槽内均设置有限位组件。本发明通过将电池片在进入电池料筒前提前垒装完毕，然后再将垒装好的电池片整体装入电池料筒内，而整体装配的方式也可以进一步防止单个电池片在下落的过程中出现翻转的现象，进而使电池片装入电池料筒后可以保持正负极同向对接，避免出现装配好的电池片不合格，间接提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及自动化垒装技术领域，具体为一种特种电池装配用垒装机。

背景技术

随着电池的需求越来越大，电池的种类也是各式各样，而特种电池作为市场上流通很少而且又不容易买到的电池，相比于民用电池，具有工作温度范围更宽、低温放电倍率高、充电速度更快与防爆性能更好的优势。

在特种电池的生产过程中，其中一个工艺流程时，不同种类的电池片体需要按照指定顺序进行垒装，并且，电池片需要按照正负极指定方向进行码放垒装，从而使装配后的电堆体是一个满足要求的组合体。

但是在将电池片装入电池料筒时，开始的时候，由于电池片落到电池料筒底部有比较长的距离，因此电池片在落下的时候可能会发生翻转，从而使电池片正负极翻转，导致最后装配好的电池不合格，进而造成工序的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种电池装配用垒装机，通过将电池片在进入电池料筒前提前垒装完毕，然后再将垒装好的电池片整体装入电池料筒内，而整体装配的方式也可以进一步防止单个电池片在下落的过程中出现翻转的现象，进而使电池片装入电池料筒后可以保持正负极同向对接，避免出现装配好的电池片不合格，间接提高了工作效率，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种电池装配用垒装机，包括底板，所述底板的顶部安装有两个可90度转动的摆动板，两个所述摆动板之间安装有多个呈线性排列且可滑动的盛放板，每个盛放板的顶部均开设有用于放置电池片的通槽，靠近摆动板转动点的盛放板的通槽内设置有开关组件，其余盛放板的通槽内均设置有限位组件。

还包括传动组件，当两个所述摆动板从水平转动为竖直状态时，传动组件会使每个盛放板始终保持水平状态，当相邻的盛放板之间相互靠近后，限位组件会解除对电池片的限位。

位于开关组件的下方设置有用于组装电池片的电池料筒。

优选的，设置有限位组件的盛放板为固定板，且所述固定板通过支架固定在底板顶部，其余盛放板为活动板，所述传动组件包括分别转动安装在固定板两侧外壁的两个转动轴和固定在每个活动板两侧外壁的固定轴，每个所述转动轴和固定轴的外壁均固定有滑块，两个所述摆动板相对面的外壁均开设有滑槽，每个所述滑块均滑动安装在滑槽内，且所述滑块在滑槽内可转动，相邻两个活动板之间设置有一组传动机构，所述传动机构包括两个链轮，两个所述链轮分别固定在两个固定轴外壁，且两个所述链轮之间传动连接有链条。

所述固定板与相邻的活动板之间也设置有传动组件，其中一个所述链轮固定在转动轴外壁，另一个所述链轮固定在固定轴外壁，所述转动轴靠近链轮的外壁固定有可转动90度的齿轮。

优选的，所述底板靠近齿轮的顶部滑动安装有齿条，所述齿条的齿槽与齿轮的齿牙相啮合，所述摆动板与齿条之间转动安装有传动杆，当所述摆动板从水平转向竖直时会通过传动杆带动齿条向靠近齿轮滑动。

优选的，所述开关组件包括开设在通槽内壁的两个槽，且两个槽内安装有可相对或相背移动的限位条，所述限位条的顶部设置有压力传感器，当所述压力传感器检测到压力增大到预设值时会通过电信号控制两个限位条相背移动并收回两个槽内。