[发明专利]一种免施胶脱脂棉纤维吸收体及其制备方法

说明书

本发明提供一种免施胶脱脂棉纤维吸收体，由7层组成，在脱脂棉纤维层两边附着吸液树脂层，在吸液树脂层两边分别结合有脱脂棉纤维层，再结合基布层，所述的脱脂棉纤维层中的脱脂棉纤维的重量为20‑50g/m²，所述的吸液树脂层中的吸液树脂的重量为10‑90g/m²。本产品大量使用脱脂植物纤维棉，具有可降解特点降速度快，对大自然环境有极大的好处，将脱脂棉纤维层分成了3层，并将吸液树脂层置于脱脂棉纤维层之间，这样可以更好的利用更少的脱脂棉纤维附着更多的吸液树脂层，从而提高锁液的效果，从而降低漏液的可能性，而且这样降低吸液树脂漏出的可能性，大大的降低了因为吸液树脂导致的过敏现象。

技术领域

本发明涉及卫生材料领域，具体涉及一种免施胶脱脂棉纤维吸收体及其制备方法。

背景技术

目前的同类产品主要有木浆吸收体和复合吸收体，木浆吸收体是由绒毛浆和高分子吸水树脂(SAP)混合形成，没有分层也没有分区，易造成表面层吸收满而底层没有吸收，液体在表面结块不美观以及侧漏，而且有些吸收体用于生产成品打孔时易漏出高分子吸水树脂，造成不必要的不适或过敏；复合吸收体则大量使用化学纤维和热熔胶，对环境不友好，也有悖于国家碳中和政策。

木浆芯体缺点：木浆芯体由于木浆填充量大，会导致纸尿裤厚度(以L码计单片克重超30克以上)增加，因其工艺的特点，易产生起坨断层现象，从而导致漏尿情况的产生。同时，木浆在生产过程中均需漂白，容易残留漂白所致的化学物质。也由于木浆芯体中木浆的使用量大，易产生对森林资源的过度索取。高分子吸收树脂的可降解性较差，同时，吸收树脂因其聚合工艺特征，难免会产生丙烯酸单体残留，而丙烯酸单体有明显皮肤刺激性，红屁屁的风险不容忽视。

虽然部分开始采用含有棉纤维的吸水层，简单的将棉纤维代替木浆使用，但是其重量较重，体积较大，舒适感较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种分层分区的免施胶脱脂棉纤维吸收体，同时保证上下层能尽可能多的吸收液体，防止侧漏，且吸收体的厚度较薄，重量较轻，同时保证吸收量不变。

为了解决上述的技术问题，本发明提供一种免施胶脱脂棉纤维吸收体，由5层组成，在脱脂棉纤维层两边附着吸液树脂层，在吸液树脂层两边分别结合有脱脂棉纤维层，再结合基布层，所述的脱脂棉纤维层中的脱脂棉纤维的重量为20-50g/m²，所述的吸液树脂层中的吸液树脂的重量为10-90g/m²。

由于本吸收体采用脱脂植物棉纤维与吸液树脂高分子材料充分均匀混合的方式，脱脂植物纤维棉优异的吸水性能够将液体快速吸收并扩散，再依靠吸液树脂高分子材料将液体吸收并锁住，所以本吸收体具有吸液量大、吸液速度快、扩散速度快、锁液能力强、导流性广、不易侧漏等性能，同时脱脂植物棉纤维层内有大量大孔隙，吸液树脂分布在这些孔隙中，不容易漏出，可以使得尽可少的脱脂棉纤维加入更多的吸液树脂，从而使得吸收体在保证吸液功能的同时，更薄更轻。

优选地，所述的基层为水刺法非织造布，组成成分可为天然纤维或者纤维素纤维，克重10～50g/m²。

更进一步提供一种上述的免施胶脱脂棉纤维吸收体的制备方法，由以下步骤依次完成，脱脂棉纤维的开松铺平工艺形成脱脂棉纤维层，并在脱脂棉纤维层两面进行双喷洒吸液树脂工艺，然后进行振动梳工艺，得到第一吸收层，取新的脱脂棉纤维层，在一面喷涂吸液树脂层并进行振动梳工艺，得到第二吸收层，将第二吸收层附着有吸液树脂层的一面与第一吸收层的吸液树脂层相贴合，然后在第二吸收层附着有脱脂棉纤维层一侧贴合基布，再进行绗缝工艺、放卷工艺，最后进行分切收卷工艺。

本发明将脱脂棉纤维层分成了3层，并将吸液树脂层置于脱脂棉纤维层之间，这样可以更好的利用更少的脱脂棉纤维附着更多的吸液树脂层，从而提高锁液的效果，从而降低漏液的可能性。

优选地，喷胶工艺可以替换成绗缝工艺，或在喷胶工艺固定后再进行一次绗缝工艺。