[发明专利]一种隔热铝型材门窗及成型方法

权利要求书

1.一种隔热铝型材门窗的成型方法，其特征在于：该成型方法包括以下步骤：

S1：首先将左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）的一端放至成型设备的基座（1）上，通过定位杆（9）和推进轮（8）进行定位，使得左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）的一端抵住缠绕辊（6）上的橡胶卷（7），同时抵住竖杆（14），在导辊（61）的配合下，使得橡胶卷（7）的前端与左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）的前端相贴，进而使得浇注组件（3）上浇注头（4）的输出端位于左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）前端的中部；

S2：启动立架（2）内部的电机（5），电机（5）带动缠绕辊（6）和推进轮（8）转动，由推进轮（8）推动左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）行进，同时缠绕辊（6）带动橡胶卷（7）放卷转动，方便上下分布的橡胶卷（7）能够跟随左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）同步活动；

S3：缠绕辊（6）在转动时，带动锥齿传动组件（62）转动，可以带动螺杆（12）在活动槽（13）内转动，进而带动竖杆（14）跟随左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）一起活动，竖杆（14）在活动时，调节杆（16）内侧斜面与限位杆（25）接触，可以拉动限位杆（25）向外侧活动并离开限位槽（26），此时按压块（23）的位置失去限制，在配重块（20）的重力作用下，油液通过活塞板（19）和配重块（20）从储液腔（18）内被挤压至上下分布的导液腔（22）内，进而可以带动上下分布的按压块（23）向橡胶卷（7）方向活动，通过按压块（23）对橡胶卷（7）进行挤压，将橡胶卷（7）紧紧压在左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）中部的上下位置，同时通过浇注组件（3）和浇注头（4）同步向左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）中部注入双组分聚氨酯，并通过上下分布的橡胶卷（7）对左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）中部位置进行遮挡，避免双组分聚氨酯漏出以及膨胀后导出，随着左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）以及竖杆（14）的持续活动，等间距分布的多个按压块（23）逐渐对橡胶卷（7）进行挤压，使得橡胶卷（7）完全贴覆在左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）上；

S4：左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）中部的上下两端位置封堵完毕，同时双组分聚氨酯注入完毕，随着时间的推移，双组分聚氨酯膨胀，通过左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）内腔的倾斜结构施加一定的压力，提高膨胀后的紧实度，同时膨胀过程中，左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）空腔内的空气由上方橡胶卷（7）内的毛细透气孔（72）排出，同时通过加强筋（71）保证橡胶卷（7）的紧固度，并通过按压块（23）上滚珠（231）的使用，减少橡胶卷（7）跟随左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）活动时的摩擦力，并给空气从毛细透气孔（72）内排出预留空间；

S5：成型完毕后，逆向驱动电机（5），使得左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）退出该成型设备，同时橡胶卷（7）和竖杆（14）得以返回原位，当竖杆（14）返回原位时，调节杆（16）的外斜面与限位杆（25）接触，使得调节杆（16）受力对调节弹簧（15）进行压缩便于后续的复位，同时使得调节杆（16）和限位杆（25）不会阻挡竖杆（14）的复位，同时推动块（17）跟随复位，其斜面推动横杆（27）和按压块（23）复位，并在复位弹簧（24）的作用下使得限位杆（25）卡入限位槽（26）内，对按压块（23）的位置进行固定，并逐渐将配重块（20）顶回原位，方便后续操作另一组左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）；

上述步骤S1-S5中所述的成型设备包括基座（1），所述基座（1）的顶部固定有立架（2），且立架（2）的顶部安装有浇注组件（3），并且浇注组件（3）输出端连接有浇注头（4），所述立架（2）上方内壁的凸出位置和基座（1）顶部的凸出位置处均固定有电机（5），且电机（5）的输出端连接有缠绕辊（6），并且上下两个缠绕辊（6）上绕设有橡胶卷（7），所述橡胶卷（7）的端部绕过导辊（61），且导辊（61）轴承安装于立架（2）的侧壁上，所述缠绕辊（6）的端部通过同步带连接有推进轮（8），且推进轮（8）位于基座（1）的上方，并且基座（1）的顶部对应位置处固定有定位杆（9），所述基座（1）的上方和立架（2）的内部放置有左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11），且左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）位于定位杆（9）的上方，并且左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）位于推进轮（8）的下方，而且左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）的端部套设有橡胶卷（7），所述缠绕辊（6）的一端通过同步带连接有锥齿传动组件（62），且锥齿传动组件（62）嵌入式安装于立架（2）顶部的内部，并且锥齿传动组件（62）的一端连接有螺杆（12），所述螺杆（12）轴承安装于活动槽（13）内，且活动槽（13）开设于立架（2）顶部的内壁上，并且螺杆（12）上螺纹套设有竖杆（14），而且竖杆（14）位于左侧铝型材（10）和右侧铝型材（11）的端部位置，所述竖杆（14）上下端的内壁上通过调节弹簧（15）嵌入式安装有调节杆（16），且竖杆（14）中部的内壁上固定有推动块（17）；

还包括储液腔（18），所述储液腔（18）开设于立架（2）的顶部和基座（1）的顶部位置，且立架（2）顶部的储液腔（18）内放置有活塞板（19），并且活塞板（19）的顶部凸出位置放置有配重块（20），所述立架（2）和基座（1）上的储液腔（18）相互连通，且立架（2）顶部的内壁和基座（1）的顶部位置均固定有按压座（21），并且按压座（21）内开设有导液腔（22），所述按压座（21）内的导液腔（22）和储液腔（18）相贯通，且导液腔（22）内贴合安装有按压块（23），并且按压块（23）的端部嵌入式安装有滚珠（231），所述按压座（21）的两侧通过复位弹簧（24）弹性贯穿安装有限位杆（25），且限位杆（25）的一端位于限位槽（26）内，并且限位槽（26）开设于按压块（23）中部的外侧，所述按压块（23）的外侧固定有横杆（27）。