[发明专利]一种用于仪表点胶生产系统的高精点胶机及点胶工艺

权利要求书

1.一种用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，包括：

运输装置，所述运输装置适于运输高频板；

转运装置，所述转运装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述转运装置适于承接运输装置运输的高频板；

安装装置，所述安装装置设置在所述转运装置的一侧，所述安装装置适于将承托装置安装在高频板内；

所述承托装置适于对高频板内的线束进行承托。

2.如权利要求1所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述转运装置包括：转台和若干夹紧机构；

所述夹紧机构周向等距设置在所述转台上；

所述夹紧机构适于夹紧高频板；

所述转台适于将夹紧的高频板移动至安装装置处。

3.如权利要求2所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述夹紧机构包括：L型限位条、第一气缸和第二气缸；

所述L型限位条与高频板适配；

所述第一气缸与L型限位条的一条边相对设置；

所述第二气缸与L型限位条的另一条边相对设置；

所述第一气缸的伸缩方向与所述第二气缸的伸缩方向垂直；

在高频板顶住L型限位条时第一气缸和第二气缸与高频板接触，以夹紧高频板。

4.如权利要求3所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述承托装置包括：壳体、第一弧形板和第二弧形板；

所述壳体的两端面和底面为开口设置；

所述第一弧形板和所述第二弧形板设置在所述壳体的内侧壁上；

所述第一弧形板与所述第二弧形板相对设置；

所述第一弧形板与所述第二弧形板一组相对的侧壁之间架设有气囊，另一组相对的侧壁之间留有空隙；

在壳体安装在高频板上时，高频板上的线束通过空隙穿设在第一弧形板、第二弧形板与气囊围成的范围内；并且

第一弧形板和第二弧形板适于在壳体内转动，带动气囊转动，当气囊转动至与高频板接触时，气囊受到挤压承托线束。

5.如权利要求4所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述第一弧形板与所述第二弧形板的外壁上设置有散热条；

所述散热条设置在气囊的侧边；

所述散热条与所述气囊连通；

所述散热条上设置有气孔；

在气囊转动接触壳体的侧壁时，气囊被压缩，气囊内的气体从气孔中排出以排散热量。

6.如权利要求5所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述第一弧形板与所述第二弧形板上设置有储水囊；

所述储水囊设置在第一弧形板与第二弧形板朝向线束的一面上；

所述储水囊与所述气囊连通；

在气囊转动过程中，当气囊恢复形变时将散热条上的液体通过气孔吸入气囊中，并存储在储水囊中。

7.如权利要求6所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述第一弧形板和第二弧形板的一端面上连接有齿环；

在壳体的端面上设置有若干齿轮，该齿轮与齿环适配；

通过齿轮驱动齿环转动，带动第一弧形板、第二弧形板和气囊转动。

8.如权利要求7所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述壳体的顶面上开设有窗口；

所述第一弧形板和所述第二弧形板适于在壳体内沿壳体的长度方向移动，以将第一弧形板与第二弧形板架设有气囊的一组相对的侧壁之间的空隙移动至窗口下方，此时缠绕绑紧材料在线束上，在第一弧形板和第二弧形板转动时带动绑紧材料缠绕在线束上，并且在线束上粘贴标签在第一弧形板和第二弧形板转动时带动标签缠绕在线束上。

9.如权利要求8所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机，其特征在于，

所述第一弧形板与第二弧形板之间设置有导热条，该导热条设置在气囊内。

10.一种点胶工艺，其特征在于，包括：

采用如权利要求1所述的用于仪表点胶生产系统的高精点胶机在高频板上设置承托装置。