[发明专利]一种费托合成油吸附-精馏耦合脱除含氧化合物的方法

说明书

本发明公开了一种费托合成油吸附‑精馏耦合脱除含氧化合物的方法，该方法将费托合成油原料进入吸附精馏分离单元，吸附精馏分离单元由一个或多个吸附精馏塔组成，在吸附精馏塔内部的脱氧吸附精馏填料作用下深度脱除含氧化合物；塔顶得到深度脱氧的轻馏分，塔釜得到富集含氧化合物的重馏分，吸附精馏塔侧线可根据实际需要采出中间馏分段的费托合成油，进入后续吸附精馏塔进行其他中间馏分段油品的深度脱除含氧化合物处理。本发明方法将吸附与精馏工艺耦合，无需解吸剂的使用，简化工艺流程，降低工业化成本，可同时实现费托合成油中含氧化合物的深度脱除和馏分切割，且本发明中的脱氧吸附精馏填料使用周期长，精馏能耗低，含氧化合物脱除效率高。

技术领域

本发明属于分离技术领域，具体涉及一种费托合成油吸附-精馏耦合脱除含氧化合物的方法。

背景技术

近年来，国内吸附分离技术发展迅速，但针对吸附精馏耦合工艺的研究较少。目前针对吸附精馏的研究方向主要集中在两个方向，一个方向是通过吸附剂在精馏塔中的移动，通过双塔的操作实现吸附精馏过程的连续性，主要针对相对挥发度较小的难分离体系，研究也集中在二元或三元组分的分离；另一个方向是将活性炭、分子筛、活性氧化物等物质作为多孔填料，用于甲基叔丁基醚(MTBE) 的脱硫工艺中，该技术已在2万吨/年的MTBE工业装置实现应用。

专利CN109627137B公布了一种从煤基费托合成轻质馏分油中分离烯烃的方法，通过对费托轻质馏分油脱酸、吸附脱除羰基化合物预处理后进入脱轻塔、脱重塔后得到单碳混合烷烃、烯烃，再经萃取精馏塔与萃取剂逆向接触实现目标 9-18单碳烯烃的分离，烯烃纯度大于99.7％，含氧化合物总量低于10μg/g。该方法需经过较为繁琐的油品预处理，分离能耗极高，且萃取精馏需单碳馏分进料，实际意义不大。

专利CN106966852A公开了一种连续萃取精馏分离高碳正构烷烃与正构烯烃的方法，通过实验室配制烯烃含量不超过50％的模拟混合物原料，由萃取精馏塔中部加入，塔顶采出高碳正构烷烃，塔底采出高碳正构烯烃和萃取剂的混合物进入溶剂回收塔，溶剂回收塔塔顶采出高碳正构烯烃，塔底采出萃取剂，萃取剂重复使用。由于煤基费托合成油原料成分复杂，且含氧化合物会影响烷烯的分离，同时影响产品质量，对下游产品的合成过程中所使用的的催化剂具有极强的毒性，因此该方法不能解决煤基费托合成油的含氧化合物脱除和烯烃分离问题。

专利CN109652111A描述了一种费托合成油中分离烯烃的装置和方法，所述方法通过萃取精馏隔壁塔的装置，一次性将费托合成油中的烷烃、烯烃和含氧化合物分开，萃取剂采用的是N,N-二甲基甲酰胺。经过隔壁塔分离后萃取剂和含氧化合物混合进入溶剂回收塔进行精馏分离，得到萃取剂回收再利用，但该方法需要使用大量的萃取剂，且能耗较高。

现有技术中实现费托合成油的主要技术手段是通过模拟移动床或固定床，先经吸附分离出的组分，再进行精馏分离出所得到的组分，工艺步骤复杂，工业化设备投资成本高。

发明内容

为解决现有技术存在的上述不足，本发明提供一种费托合成油吸附-精馏耦合脱除含氧化合物的方法，该方法对费托合成油中的含氧化合物＜5μg/g实现深度脱除含氧化合物。

本发明具体通过如下技术方案予以实现。

本发明一种费托合成油吸附-精馏耦合脱除含氧化合物的方法，该方法包括：

1)将费托合成油原料进入吸附精馏分离单元，吸附精馏分离单元由一个或多个吸附精馏塔组成，在吸附精馏塔内部的脱氧吸附精馏填料作用下深度脱除含氧化合物；

2)步骤1)中费托合成油在吸附精馏塔中塔顶得到深度脱氧的轻馏分，塔釜得到富集含氧化合物的重馏分，吸附精馏塔侧线可根据实际需要采出中间馏分段的费托合成油，进入后续吸附精馏塔进行其他中间馏分段油品的深度脱除含氧化合物处理；

3)后续吸附精馏塔深度脱除中间馏份的含氧化合物分别由塔釜返回至初始吸附精馏塔中，由初始吸附精馏塔塔釜集中采出；