[发明专利]一种高效率的数控冲床有效
申请号: | 202210477378.5 | 申请日: | 2022-05-04 |
公开(公告)号: | CN114769400B | 公开(公告)日: | 2023-09-08 |
发明(设计)人: | 蔡镇蔚;张嵩;姚伟国;杨波;项华佳;陈俊光 | 申请(专利权)人: | 浙江金澳兰机床有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D43/00;B21D43/04;B21D43/14;B21D45/06 |
代理公司: | 金华市悦诚君创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33412 | 代理人: | 刘清凤 |
地址: | 321200 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效率 数控 冲床 | ||
本发明公开了一种高效率的数控冲床,包括冲压部、送料装置和翻转装置,所述冲压部包括冲压板、冲床主体和滑动齿条,所述滑动齿条滑动设置在冲床主体上,冲压板上设置有冲压头,且其上下主动上下滑动,完成冲压作业,翻转装置包括有底座,且通过其设置在冲床主体上,所述底座上转动设置有翻转模,其上设置有齿。本发明提供了一种高效率的数控冲床,其能对零件侧面进行冲压作业,上料下料过程均实现自动化,不需要人工干预,提升数控冲床的效率,节约人工成本,且提升冲床使用的安全性。
技术领域
本发明涉及冲床技术领域,尤其是一种高效率的数控冲床。
背景技术
对于制造业而言,冲床是生产中必不可少的一种生产工具,其具有高效连续的作业能力,如今很多板材都实现了自动上下料,从而使得冲床的效率更高,但是一些已经冲压过的零件还无法实现自动上料,无法匹配冲床作业速度,特别是哪种已经完成一道冲压,而在零件侧面又需要进行冲压的零件,往往都需要人工将零件放置在模具上,然后完成冲压作业,这样操作危险系数较高,且效率极低。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足,提供了一种高效率的数控冲床。
为解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种高效率的数控冲床,包括冲压部、送料装置和翻转装置,所述冲压部包括冲压板、冲床主体和滑动齿条,所述滑动齿条滑动设置在冲床主体上,冲压板上设置有冲压头,且其上下主动上下滑动,完成冲压作业,翻转装置包括有底座,且通过其设置在冲床主体上,所述底座上转动设置有翻转模,其上设置有齿轮,且其与滑动齿条啮合设置,冲压板向下滑动能带动滑动齿条向下滑动,带动齿轮转动,促使翻转模转动,所述底座上开设有滑动长槽,送料装置包括推送装置和绳索,推送装置包括有滑动件和拨指,所述滑动件滑动设置在滑动长槽内,且在滑动长槽内还设置有第一弹性件,其两端分别设置在滑动件和滑动长槽上,所述拨指一端转动设置在滑动件上,且滑动件上设置有限位,所述拨指上还设置有第二弹性件,其另一端顶触在滑动件上,所述底座上还开设有与滑动长槽连通的绳索孔,所述绳索一端设置在滑动件上,另一端通过绳索孔设置在冲压板上,在冲压板向上滑动时,通过绳索带动推送装置将位于底座上的零件推入到翻转模内。
其有益效果在于,冲压板在向下滑动的过程中,翻转模带着零件自动翻转90度,使其上的冲压孔与冲压头对齐,同时在冲压板上行的过程中,翻转模自动恢复到初始位置,且能自动将零件送入到翻转模内。
上述方案中,优选的,送料装置还包括送料皮带,其用于将外界的零件运送至底座上。
上述方案中,优选的,所述底座上左右对称设置有滑动长槽,且其内均设置有送料装置。
上述方案中,优选的,所述底座内开设有腔体,所述翻转模转动设置在腔体内,且腔体将翻转模转动角度限制,所述滑动齿条下端设置有导向杆,通过其滑动齿条导向滑动设置在冲床主体上,且所述导向杆上套设有第三弹性件,其用于滑动齿条的向上回复。
上述方案中,优选的,所述腔体底面上开设有落料孔,且腔体侧面开设有第一孔,其内设置有活塞缸,其内滑动设置有第一活塞杆,所述滑动齿条内开设有活塞腔,且在侧面开设有与活塞腔底部连通的通气孔,所述活塞缸与通气孔之间通过软管连接,实现内部气体流动,所述活塞腔内滑动设置有第二活塞杆,且第二活塞杆上套设第四弹性件,其两端顶触在滑动齿条的顶端和第二活塞杆的顶端。
上述方案中,优选的,所述第二活塞杆处于伸出状态时,第一活塞杆处于缩进状态,且其顶端位于第一孔内,且所述第一活塞杆顶端设置有吸附件。
其有益效果在于,在冲压的时候第一活塞杆能自动伸出,将零件固定,在冲压完成后,第一活塞杆能吸附着零件使脱离翻转模,且使其自动掉落。
上述方案中,优选的,所述翻转模上开设有用于放置零件的模腔,且模腔内设有用于给零件支撑的支撑件,且翻转模侧面开设有冲压孔,其在冲压板下行翻转模翻转后,与冲压板的冲压头对齐。
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