[发明专利]管料上料装置及锯切设备

说明书

本申请提供一种锯切设备及管料上料装置。管料上料装置包括承载台、码料件、挡料件、顶升组件及输送组件。承载台具有倾斜设置的第一斜面，第一斜面用于承载多个管料并能够使管料沿垂直于长度方向下滑。码料件位于第一斜面的上方，码料件底部与第一斜面的垂直距离大于一个管料直径且小于两个管料直径。挡料件位于第一斜面的底端，挡料件包括第一止挡面及第二斜面，第一止挡面能够止挡第一斜面上的管料下滑，第二斜面高于第一斜面并与第一斜面的倾斜方向相同。顶升组件能够顶升第一止挡面止挡的至少一个管料上升至第二斜面。输送组件用于接收从第二斜面下滑的管料，并输送管料。锯切设备及管料上料装置实现了提升锯切效率及成功率的目的。

技术领域

本申请涉及自动化领域，具体为一种管料上料装置及锯切设备。

背景技术

目前在钢管的锯切工艺中，需要将一捆钢管一次性上料，多个钢管在上料过程中由于相互碰撞及滚动会存在卡料的情况，导致一个上料位上料多个钢管或空置的情况，进而上料失败并需要人工操作，从而增大上料等待时间，影响锯切效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够提升上料效率及成功率的管料上料装置及锯切设备。

本申请一实施例中提供一种管料上料装置，包括承载台、码料件、挡料件、顶升组件及输送组件。承载台具有倾斜设置的第一斜面，第一斜面用于承载多个管料并能够使管料沿垂直于长度方向下滑。码料件位于第一斜面的上方，码料件底部与第一斜面的垂直距离大于一个管料直径且小于两个管料直径。挡料件位于第一斜面的底端，挡料件包括第一止挡面及第二斜面，第一止挡面能够止挡第一斜面上的管料下滑，第二斜面高于第一斜面并与第一斜面的倾斜方向相同。顶升组件能够顶升第一止挡面止挡的至少一个管料上升至第二斜面。输送组件用于接收从第二斜面下滑的管料，并输送管料。

上述管料上料装置通过管料靠重力沿第一斜面下滑至第一止挡面，再通过码料件将第一斜面上的管料码平至单层，再通过顶升组件顶起最前端的所需数量的管料至第二斜面，并使其靠重力下滑至输送组件，进而输出所需数量的管料，节省了人工操作的上料等待时间，进而实现了提升上料效率及成功率的目的。

在一些实施例中，顶升组件包括顶升驱动器及顶头，顶头包括第三斜面及第二止挡面，顶升驱动器用于驱动顶头升降，第三斜面与第一斜面的倾斜方向相同，第三斜面用于顶起最靠近第一止挡面的至少一个管料，第二止挡面用于止挡第一斜面的其他管料下滑。

在一些实施例中，码料件包括码料头及码料驱动器，码料头具有第四斜面，第四斜面与第一斜面的倾斜方向相反，码料驱动器驱动码料头朝第一斜面的顶部移动，第四斜面用于抵推管料。

在一些实施例中，输送组件包括输送驱动器、多个输送轮及传送带，输送驱动器及多个输送轮通过传送带相连接，输送驱动器用于驱动多个输送轮同步转动，输送轮包括转轴部及设于转轴部两端的限位部，转轴部用于承载管料，每个限位部的截面向远离转轴部的方向逐渐增大。

在一些实施例中，码料件还包括限位板，限位板位于第一斜面上方并朝第一斜面的顶部延伸，限位板具有第一限位边，第一限位边与第一斜面之间的垂直距离大于两个管料直径且小于三个管料直径。

在一些实施例中，限位板具有第二限位边及第三限位边，第二限位边连接第一限位边，且朝远离第一斜面的方向与第一斜面的距离逐渐增大，第三限位边连接第二限位边，且与第二限位边形成外凸的尖角。

在一些实施例中，管料上料装置还包括调节板，具有第五斜面，第五斜面位于第一斜面的顶部用于接料，且第五斜面与第一斜面的倾斜方向相同，调节板的顶端可转动连接于承载台，底端可调节地连接于承载台的不同高度，以调节第五斜面的倾斜度。

在一些实施例中，管料上料装置还包括滚轮，滚轮位于第一斜面上方，且滚轮与第一斜面的垂直距离大于一个管料直径且小于两个管料直径。