[发明专利]一种环保长效光致变的纱线及其制作方法

说明书

本发明公开了一种环保长效光致变的纱线的制作方法，其皮层和芯层经螺杆熔融、分流、复合交汇、喷丝、侧吹风冷却、上油、热辊定型和卷绕而制成，所述制作方法包括通过将光变色母粒经由色母粒机指令进入光变组分螺杆汇合，再和涤纶大有光结构的PET组分螺杆机的熔体在复合纺丝箱体的喷丝组件内复合交汇，从喷丝孔喷出丝线。通过对变色材料原粉的用量和环保PET材料的用量做搭配，采用低温的光变材料的损伤较小，对光变形成效果最好，长效光致变对内芯形成耐磨、耐候保护以及提高断裂强度，同时节省成本。

技术领域

本发明涉及纱线纺丝技术领域，尤其涉及一种环保长效光致变的纱线及其制作方法。

背景技术

光致变色材料，又名光敏变色材料或日光变色材料。简单是指将光致变色材料这类化学材料加入连接的原料中，辅助以其他化学性物通过后期加工处理，从而成为一种能够印染的胶体材料。这种类型的光致变色材料在室内不见光时会显示出无色，从而从室外转到室内时，这类材料感触到光照紫外线后会变幻出多种颜色。光致变色材料具有感光变色的特殊性，则反之在避光或者是黑暗的环境中又会回到原来无色和浅色的色彩状态，具有感光的反复变化性。

在纱线上掺入光致变色材料为织造具有创新美学和功能效果的面料提供了新的方向，该光致变色纱线织造的面料可以广泛应用于紫外防护。目前研究的方向是通过熔融纺丝掺入光致变色有机染料生产出光致变色纤维，而尚无将光致变效果结合PET制备成纱线的报道。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明提供了一种环保长效光致变的纱线。

本发明公开一种环保长效光致变的纱线，所述纱线由皮层和芯层构成，其特征在于：所述皮层包覆所述芯层，所述皮层和所述芯层的截面积厚度为(1-2): (1-3)，所述皮层为大有光切片结构的PET，所述芯层为低温PET，所述皮层熔点温度高于所述芯层的熔点温度。

优选的，所述纱线的规格为70D-600D。

优选的，所述纱线的旦尼尔为24-96F。

优选的，所述芯层设有3-15wt％光变色母粒。

优选的，所述光变色母粒的粒径为1-15μm。

优选的，所述皮层的熔点温度为230-260℃，所述芯层的熔点温度为200- 210℃。

优选的，所述大有光结构的PET为海洋瓶片回收切片结构。

本发明还公开了一种环保长效光致变的纱线的制作方法，其皮层和芯层经螺杆熔融、分流、复合交汇、喷丝、侧吹风冷却、上油、热辊定型和卷绕而制成，其特征在于：所述制作方法包括通过将光变色母粒经由色母粒机指令进入光变组分螺杆汇合，再和涤纶大有光结构的PET组分螺杆机的熔体在复合纺丝箱体的喷丝组件内复合交汇，从喷丝孔喷出丝线。

优选的，所述变色母粒为低温涤纶光变色母粒。

优选的，所述纱线的水含量低于0.35％。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：

1、变色材料原粉的用量和环保PET材料的用量做搭配，采用低温的光变材料的损伤较小，对光变形成效果最好，长效光致变对内芯形成耐磨、耐候保护以及提高断裂强度，同时节省成本。

2、PET本身耐磨性和耐候性比PP的更好，使用大有光切片具有一定的透光作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面秒速中的附图仅仅是本发明的一个或者数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；