[发明专利]自清式刮板机机尾

说明书

本发明涉及自清式刮板机机尾，包括：壳体；链轮轴；清料板；推板；螺杆；螺母。清料板包括铲板，铲板的下部为弧形面，铲板嵌装有可转动的清料块。清料块开设有横向的沟槽。清料块开设有吹气孔，吹气孔与沟槽位于同一面上。铲板的背面滑动设置有滑块，滑块上装设有间隔设置的第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的磁性相反；清料块上装设有与第一磁铁和第二磁铁配合的第三磁铁；还公开了一种刮板机清料方法，其能够清理机尾及刮板上的物料，防止物料堆积产生的霉变污染。

技术领域

本发明涉及刮板输送机技术领域，具体为自清式刮板机机尾。

背景技术

现有技术中的刮板机，包括机头、输送段及机尾，机头下方连接有出料口，输送段尾部上方设有进料口，机头中设有头轮及驱动头轮的机头链轮轴，机尾设有尾轮及驱动尾轮的机尾链轮轴，机头链轮轴与机尾链轮轴之间绕装有输送链条，输送链条上连接有输送物料的刮板，刮板的形状大小与输送段的物料槽相适配。

该刮板机机尾的尾部壳体与安装在输送链条上的刮板之间存在一定间隙，从刮板上洒落的物料易在此处残留，尤其是下方角部区域由于距离刮板的距离最远，会形成物料滞留死角。残留的物料不仅造成了物料的输送损失，清理费时费力，而且如不及时清理，容易造成不同物料之间的交叉污染，一旦发生霉变，污染会更加严重。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供自清式刮板机机尾，其能够清理机尾及刮板上的物料，防止物料堆积产生的霉变污染。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

自清式刮板机机尾，包括：

壳体；

链轮轴，转动设置于壳体内，用于驱动刮板机链条；

清料板，滑动设置于壳体内，清料板的底面贴合在壳体的内腔底面上；

推板，滑动设置于壳体外，推板与清料板固定连接；

螺杆，固定设置于推板上；

螺母，转动设置于壳体上，螺母与螺杆螺纹连接。

进一步的，清料板包括铲板，铲板的下部为弧形面，铲板嵌装有可转动的清料块。

进一步的，清料块开设有横向的沟槽。

进一步的，清料块开设有进气孔、空腔和吹气孔，吹气孔与沟槽位于同一面上。

进一步的，铲板的背面滑动设置有滑块，滑块上装设有间隔设置的第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的磁性相反；

清料块上装设有与第一磁铁和第二磁铁配合的第三磁铁；

当第一磁铁和第三磁铁相对时，第一磁铁和第三磁铁相互吸引，清料块的外侧面与铲板的外侧面平齐；

当第二磁铁和第三磁铁相对时，第二磁铁和第三磁铁相互排斥，清料块的外侧面向下倾斜伸出铲板的外侧面。

进一步的，铲板的背面装设有固定座，固定座上滑动设置有滑块，固定座上转动设置有丝杆，丝杆由电机驱动；

滑块开设有丝孔，丝杆贯穿丝孔并与丝孔螺纹连接。

进一步的，电机为双输出轴电机，电机设置于铲板的中间，丝杆对称设置于电机的两侧。

进一步的，电机两侧的丝杆的螺纹旋向相反。

一种刮板机清料方法，包括如下步骤：

a.拧转螺母，使清料板向前移动，清料板将位于下方角部区域的积料推入刮板行走区域内，从而将机尾的滞留死角内的残留物料刮走；

b.丝杆转动使滑块横向滑移；