[发明专利]一种发热装饰石膏板的生产工艺

说明书

本发明公开了一种发热装饰石膏板的生产工艺，包括如下步骤：S100、制得预处理基板；S200、对预处理基板进行第一次喷胶，并将反射膜贴合在喷胶后的预处理基板上，进行第一次热压，以制得第一基板；S300、对第一基板进行第二次喷胶，并将石墨烯电热膜贴合在喷胶后的第一基板上，进行第二次热压，以制得第二基板；S400、对第二基板进行第三次喷胶，并将防护膜贴合在喷胶后的第二基板上，进行第三次热压，以制得第三基板；S500、对第三基板进行第四次喷胶，并将饰面层贴合在喷胶后的第三基板上，进行第四次热压，以制得发热装饰石膏板。发明提高石膏板的保温能力，且均匀升温，使用安全；具有较高的能效，耗能低，降低使用成本。

技术领域

本发明涉及石膏板技术领域，具体涉及一种发热装饰石膏板的生产工艺。

背景技术

相比于一般的砖板结构的房屋，石膏板质地较轻且便于拆卸，是箱式房常用的墙面材料。但石膏板的保温效果差，尤其是在寒冷的冬天，石膏板往往无法起到保温的效果，导致房内温度下降速度快，使得室内格外寒冷，为了提高箱式房的舒适度，室内常用空调、油汀、暖气炉等进行保温。

这些传统的采暖装置存在着耗电量大，占空间，而且成本高，安全性低的缺陷。空调的成本高，且不利于安装在石膏板上，且制热效果往往比不上温度的损失；而油汀、暖气炉在使用时容易造成墙体局部温度高，容易对墙体进行烘烤，导致墙体上的装饰物如墙纸等剥落甚至是自燃，具有较大的安全隐患。且用电量大，后期使用成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发热装饰石膏板的生产工艺，以解决现有技术中传统的采暖装置使用成本高，供暖集中的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

本发明提供了一种发热装饰石膏板的生产工艺，包括纸面石膏基板、反射膜、石墨烯电热膜、防护膜、饰面层，按如下步骤操作：

S100、对所述纸面石膏基板进行初级切锯处理，以制得预处理基板；

S200、对所述预处理基板进行第一次喷胶，并将所述反射膜贴合在喷胶后的所述预处理基板上，进行第一次热压，以制得第一基板；

S300、对所述第一基板进行第二次喷胶，并将所述石墨烯电热膜贴合在喷胶后的所述第一基板上进行，第二次热压，以制得第二基板；

S400、对所述第二基板进行第三次喷胶，并将所述防护膜贴合在喷胶后的所述第二基板上，进行第三次热压，以制得第三基板；

S500、对所述第三基板进行第四次喷胶，并将所述饰面层贴合在喷胶后的所述第三基板上进行，第四次热压，以制得发热装饰石膏板。

作为本发明的一种优选方案，在S100中，所述初级切锯处理包括以下步骤：

S101：将所述纸面石膏基板切锯为矩形板；

S102：对所述纸面石膏基板的长边进行倒角处理，所述倒角为4*45°；

S103：对所述纸面石膏基板的四周进行打孔处理使其边缘具有四个通过孔。

作为本发明的一种优选方案，在S103中，所述通过孔至少满足以下条件：直径与所述纸面石膏基板的厚度比为16:12。

作为本发明的一种优选方案，在步骤300中，所述石墨烯电热膜的制备方法如下：

S301、选取石墨烯膜；

S302、在所述石墨烯膜的上下两端安装电热膜导电条；

其中，所述电热膜导电条的长度与所述石墨烯膜的边长相同。

作为本发明的一种优选方案，所述电热膜导电条至少满足以下条件：上下两端的所述电热膜导电条分别经过上下两侧的所述通过孔；