[发明专利]一种基于卵石地层的灌注桩结构及其施工方法

说明书

本发明涉及灌注桩施工技术领域，尤其涉及一种基于卵石地层的灌注桩结构及其施工方法。其技术方案包括：方形坑以及设置于方形坑底部的机械钻孔，方形坑的底部设置有分布钢筋骨架，机械钻孔的内部设置有延伸至方形坑内部的钢网格隔离管，钢网格隔离管上套设与用于将钢网格隔离管轴向固定的分布钢筋骨架，机械钻孔的底部浇筑有用于掩埋分布钢筋骨架的平台混凝土。本发明通过分步浇筑灌注桩，避免了目前施工方案中，高深度钻孔容易导致的孔壁塌方现象，同时提供了增加承载面积，来提高稳定性，并且在二次灌注时，采用注浆管来降低二次灌注所致空隙问题，来提高一体性，并且可进行挖土回填，降低混凝土使用量。

技术领域

本发明涉及灌注桩施工技术领域，尤其涉及一种基于卵石地层的灌注桩结构及其施工方法。

背景技术

卵石主要由颗粒大小不一、形状不规则、风化程度各异的岩石碎屑或石英、长石等原生矿物组成，成单粒结构及块状和假斑状构造，具有孔隙性大、压缩性低、透水性强、抗剪强度大的特点。正是由于卵石土颗粒结构松散，粒径不均匀，胶结性差，钻进时冲击力强、摩阻力较大，在这地层中钻进时钻具极容易出现磨损和断裂，还可能出现卡钻、埋钻、孔壁坍塌、漏浆，个别地还有钻进困难的问题。

目前的传统施工方式仍然采用直接钻孔方式进行施工，这种施工方式的主要缺点如下：①在钻进的过程中，由于卵石地层结构松散，胶结性差，卵石的比重远超过泥浆的比重，泥浆漏失严重，发生掉块塌孔。或者是由于钻斗旋转速度太快，带动孔内泥浆高速冲刷孔壁，破坏孔壁泥皮，导致孔壁坍塌。②在提放钻具的过程中，钻头刮碰孔壁，破坏泥皮导致孔壁塌方。③在下放钢筋笼的过程中没有保持好垂直度或钢筋笼发生变形，使钢筋笼与孔壁发生刮碰导致塌孔。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可二次施工降低碰壁致使的塌方以及提高注桩稳定性的卵石地层的灌注桩结构及其施工方法。

本发明的技术方案：一种基于卵石地层的灌注桩结构，包括方形坑以及设置于方形坑底部的机械钻孔，所述方形坑的底部设置有分布钢筋骨架，所述机械钻孔的内部设置有延伸至方形坑内部的钢网格隔离管，所述钢网格隔离管上套设与用于将钢网格隔离管轴向固定的分布钢筋骨架，所述机械钻孔的底部浇筑有用于掩埋分布钢筋骨架的平台混凝土，所述钢网格隔离管的内部插接有钢筋笼柱一，所述平台混凝土上设置有一个与将钢筋笼柱一轴向固定的方体钢筋骨架，所述机械钻孔内以及方形坑的底部均通过灌浆柱桩一一体浇筑成型且高于方体钢筋骨架的顶部，所述灌浆柱桩一的顶部设置有套设在钢筋笼柱一上的钢筋笼柱二，所述灌浆柱桩一的上侧设置有套设在钢筋笼柱二上的护壁钢管，所述护壁钢管与方形坑之间设置有与地面平行的回填土，所述护壁钢管内浇筑有与护壁钢管顶部齐平的灌浆柱桩二。

优选的，所述分布钢筋骨架包括十字交错等间距设置且相互固定的纵布钢筋与横布钢筋，所述纵布钢筋与横布钢筋所构成的框架中部开设有环形通窗，所述环形通窗内固定有套设在钢网格隔离管上用于阻挡平台混凝土流入机械钻孔内的封堵挡环，所述封堵挡环的内直径大于机械钻孔的直径，且封堵挡环的下端延伸至纵布钢筋下侧。

优选的，所述钢筋笼柱一包括多个环形等间距设置的多个纵向笼筋一，多个所述纵向笼筋一上套设有多个与纵向笼筋一相固定的环形笼筋一，每个所述环形笼筋一的下端部均向轴心折弯且均焊接固定有氧化金属块。

优选的，所述方体钢筋骨架包括多个均匀阵列分布的竖向布筋，多个所述竖向布筋上纵向等间距固定有多个十字交错固定的基台横筋和基台纵筋。

优选的，所述钢筋笼柱二包括多个圆周等距设置且与多个纵向笼筋一相固定的纵向笼筋二，所述纵向笼筋二上等间距固定有多个环形笼筋二。

优选的，所述灌浆柱桩一的顶部开设有多个插槽，每个所述插槽的内部均插接有注浆管，所述注浆管的顶部延伸至护壁钢管的上侧且与钢筋笼柱二通过连接杆固定。

优选的，所述注浆管的下端部外侧圆周方向开设有多个阵列分布的注浆孔。