[发明专利]用于制造环形冷却器的冷却体

说明书

本发明涉及一种用于制造环形冷却器的冷却体，所述冷却体由管状的基体(1)构成，在所述基体的外周面(U1)上成形有多个向外渐缩的冷却突出部(2、2a、2b)。

技术领域

本发明涉及一种用于制造冷却器的冷却体以及一种用于制造这种冷却体的方法。

背景技术

根据现有技术，用于制造环形冷却器的冷却体是众所周知的。这种冷却体具有管状的基体，在该基体的外周面上成形有轴向延伸的肋形式的冷却突出部。这种冷却体根据现有技术通常借助于挤出来制造。

尤其是为了达到高的冷却效率，在已知的环形冷却体中需要将冷却肋构造得相对大面积。因此，具有高冷却效率的环形冷却体体积庞大且制造困难或繁琐。

发明内容

本发明的任务是，消除根据现有技术的缺点。尤其应当说明一种用于制造环形冷却器的紧凑的冷却体，该冷却体具有高的冷却效率。根据本发明的另外的目的，应说明一种可尽可能简单且成本低廉地可执行的用于制造冷却体的方法。

该任务通过权利要求1和17的特征解决。本发明的适宜的构造方案从从属权利要求的特征中得出。

根据本发明，提出一种用于制造环形冷却器的冷却体，该冷却体由管状的基体构成，在该基体的外周面上成形有多个向外渐缩的冷却突出部。

根据本发明提出的冷却突出部的构造方案能够实现借助锻造、尤其是空心锻造制造冷却体。尤其可以减少切削加工。所提出的冷却体可以简单且成本低廉地制造。

在本发明的意义上，术语“冷却突出部”应一般地理解。在此可以涉及如下页片，所述页片沿轴向方向、沿环周方向、或者相对于其倾斜地延伸。页片可以区段式地构造，也就是说，尤其也在轴向方向上彼此间隔开。冷却突出部可以被构造成金字塔形、尖的、圆锥形、截锥形、凸球形、钉状或半球状。适宜地，设置有多个相邻的冷却突出部，冷却流体可以在这些冷却突出部之间流动。

在本发明的意义中，术语“管状的基体”也应一般地理解。管状的基体可以具有基本圆形或椭圆形的横截面。也可想到的是，管状的基体具有多边形的、也就是说有角的横截面。管状的基体不一定必须构造成闭合的。可以的是，管状的基体具有至少一个轴向和/或径向的缝隙和/或至少一个穿孔。

根据有利的构造方案，管状的基体构造成柱形的。在这种情况下，管状的基体具有基本圆环形的横截面。

根据另外的构造方案，外周面在环周方向上具有带有冷却突出部的至少三个分段，所述分段分别由两个面限定。这两个面可以是沿着柱体轴线相交的轴向平面。两个轴向平面可以形成最多120°的第一角度α。轴向中心平面延伸穿过两个轴向平面的角平分线。周面的所提出的分段状的构造方案使得能够利用空心锻造工具制造冷却体，该空心锻造工具在环周方向上例如由三个分段形成。

根据另外的构造方案，每个分段的所有冷却突出部都在单个延伸方向上从外周面延伸。即，每个分段的冷却突出部可以在径向方向和倾斜于径向方向的方向上延伸。令人惊讶地表明，利用这样构造的冷却突出部可以实现出色的冷却效率。

适宜地，延伸方向平行于处于轴向中心平面中的半径延伸。延伸方向基本对应于中空锻造工具的工具分段的径向线性的运动方向。

根据另外的构造方案，每个冷却突出部的侧面的区段与所述延伸方向形成大于0°、优选大于0.3°的第二角度β。冷却突出部的所提出的构造方案能够实现无干扰的脱模。如果在延伸方向和侧面的区段之间的交点处于外周外，则第二角度β具有正的符号。

根据特别有利的构造方案，在角平分线的区域中的第一冷却突出部构造成旋转对称的，并且在轴向平面附近的第二冷却突出部构造成非旋转对称的。冷却突出部可以形成沿轴向方向延伸的排。排的冷却突出部适宜地构造成相同的。已经证明特别有利的是，在环周方向上相继的排的冷却突出部在至少一个分段中彼此错开地布置。这导致特别高的冷却效率。