[发明专利]一种塑化系统插装式注塑成型装备

说明书

本发明公开一种塑化系统插装式注塑成型装备，插装式注塑成型塑化系统插装体的主要结构包括注射螺杆旋转驱动装置塑化电机、螺杆前后移动驱动装置注塑油缸、塑化系统与模板连接用插装座、料斗、导向支撑杆、塑化电机安装座、机筒、加热器、喷嘴连接件、螺杆等零部件，本发明在现有注塑成型机的塑化系统的基础上，对于不同长径比系列的注塑机螺杆，只需要简单更换机筒以及喷嘴连接件的几何结构参数就可实现插装式注塑成型的应用。对于大型零部件的顺序注塑成型以及多组分注塑成型，在插装多个塑化系统插装体之后，能够以更加简单的模具系统和塑化系统完成零件的成型。设备有助于实现高分子材料加工成型系统的集成化与精密化，为大型设备的排布方案提供参考。

技术领域

本发明涉及注塑成型机技术领域，特别涉及一种塑化系统插装式注塑成型装备。

背景技术

注塑机在注塑成型过程中，需要将物料进行熔融塑化，然后将熔体注射进模具型腔，最终冷却定型。塑料的熔融塑化和注射的动作由塑化部分完成。常规的塑化部分通过注塑机射台放置在床身上，塑化动作简单，但是射台结构复杂，并且在正常注射和塑化以及冷却成型的工作循环过程中，射台是不参与动作的。

注塑成型过程中，往往一台注塑机只能够使用一种长径比的螺杆，适配不同螺杆长径比系列时，需要重新更换机筒，以及重新包裹加热器，射台重新定位与确认。

大型零部件的注塑成型过程通常采用顺序注塑，通常对模具设计要求极高。对于多组分注塑成型的零件，一般有清双色注塑和混双色注塑两种方案。清双色注塑成型的多套塑化系统需要多组独立的注射座射台，射台结构冗余。

发明内容

本发明的目的在于提出一种插装式注塑成型装备，该结构涉及注塑成型机技术领域，主要结构包括注射螺杆旋转驱动装置塑化电机、螺杆前后移动驱动装置注塑油缸、塑化系统与模板连接用插装座、料斗、锁模油缸、定模板插装座、拉杆、动模板、抱闸机构、导向支撑杆、塑化电机安装座、机筒、加热器、喷嘴连接件、螺杆及其螺杆零件，其主要特征在于：机筒螺杆的挤压部分与螺杆旋转与前后移动的驱动部分组装在一起形成一个插装式注塑成型塑化系统的插装体，插入定模板形成的插装座上；在简单改变机筒和喷嘴连接件的结构尺寸之后，能实现不同长径比螺杆的应用；在增加动模板插装座的插装孔之后，能够实现大型零部件的顺序注塑与多组分注塑。该插装式注塑成型装备结构简单，适应性强，应用方便。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：