[发明专利]基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统及方法在审

专利信息
申请号: 202210468423.0 申请日: 2022-04-29
公开(公告)号: CN114790029A 公开(公告)日: 2022-07-26
发明(设计)人: 王树众;李建娜;王进龙;刘伟;孙圣瀚;刘璐;刘凯;李艳辉 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: C02F1/72 分类号: C02F1/72;C02F101/16;C02F101/30
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 朱海临
地址: 710049 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 基于 临界 氧化 技术 污染物 无害化 调控 系统 方法
【权利要求书】:

1.基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,包括反应器(3),所述反应器(3)内设置有若干依次连通的反应区,所述反应区分别连接氧化剂储罐(20)、醇类储罐(12)、物料储罐(1)以及芬顿试剂储罐(14),反应区的出口连接产物后续处理单元;产物后续处理单元的出口一路连接反应产物收集罐(8)和物料储罐(1);反应器(3)内还设置有冷却水降温模块(3-7),冷却水降温模块(3-7)的入口连接脱盐水储罐(9),出口连接蒸汽回用模块(11)。

2.根据权利要求1所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述反应器(3)包括依次连通的主反应区(3-1)、高温催化氧化区(3-2)、分段氧化区(3-3)、强化氧化区(3-4)以及低温催化氧化区(3-5);所述氧化剂储罐(20)、醇类储罐(12)以及物料储罐(1)均与主反应区(3-1)相连,分段氧化区(3-3)与氧化剂储罐(20)相连;强化氧化区(3-4)与芬顿试剂储罐(14)相连。

3.根据权利要求2所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述反应器(3)内设置有反应物料预热模块(3-6);反应物料预热模块(3-6)入口连接物料储罐(1),出口与主反应区(3-1)相连通。

4.根据权利要求3所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述物料储罐(1)通过物料泵(2)与反应物料预热模块(3-6)相连。

5.根据权利要求4所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述物料储罐(1)与物料泵(2)之间的管路上依次设置均相催化剂混合器(17)和硝酸盐混合器(19);均相催化剂混合器(17)的第一入口连接物料储罐(1)的出口,第二入口通过第四调节阀(V04)连接均相催化剂储罐(16),出口连接硝酸盐混合器(19)的第一入口;硝酸盐混合器(19)的第二入口通过第五调节阀(V05)连接硝酸盐储罐(18),硝酸盐混合器(19)的出口连接物料泵(2)的入口。

6.根据权利要求2所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述氧化剂储罐(20)的出口连接第七调节阀(V07),第七调节阀(V07)的出口分别连接主反应区(3-1)与第六调节阀(V06),所述第六调节阀(V06)的出口连接分段氧化区(3-3)。

7.根据权利要求2所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述醇类储罐(12)通过供醇变频泵(13)与主反应区(3-1)相连;所述芬顿试剂储罐(14)通过供芬顿试剂变频泵(15)与强化氧化区(3-4)相连;所述脱盐水储罐(9)通过脱盐水泵(10)与冷却水降温模块(3-7)相连。

8.根据权利要求2所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述产物后续处理单元包括依次相连的降压器(4)、水质在线监测仪(5)和气液分离器(6);降压器(4)的入口与低温催化氧化区(3-5)的出口相连;气液分离器(6)底部产物出口与反应产物收集罐(8)相连,侧面产物出口连接产物循环泵(7),产物循环泵(7)一路连接气液分离器(6)上部产物循环入口,另一路连接物料储罐(1)。

9.根据权利要求8所述的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控系统,其特征在于,所述产物循环泵(7)通过第一调节阀(V01)与气液分离器(6)的产物循环入口相连,通过第二调节阀(V02)与物料储罐(1)相连。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述系统的基于超临界水氧化技术的污染物无害化调控方法,其特征在于,包括以下步骤:

情况1:

当水质在线检测仪(5)检测到反应器(3)的反应出水COD浓度与出水氨氮浓度都达标时,关闭第二调节阀(V02),开启第一调节阀(V01)和第三调节阀(V03),反应产物进入气液分离器(6),分离后的液相产物进入到反应产物收集罐(8)中,直接达标排放或中水回用;同时,产物循环泵(7)在气液分离器(6)侧面进出口管路循环运行;

情况2:

当水质在线检测仪(5)检测到反应出水COD浓度或出水氨氮浓度任一不达标时,则通过连锁控制关闭第一调节阀(V01)和第三调节阀(V03),同时打开第二调节阀(V02),增大产物循环泵(7)的流量,将未达标的产物重新输送到物料罐(1)中进行二次处理;同时在以下手段中顺序或者选择执行来提升处理效果:

连锁控制降低脱盐水变频泵(10)的频率,减小冷却水降温模块(3-7)的冷却水流量,提高主反应区(3-1)的反应温度,直到反应产物处理达标;否则执行下一步;

若主反应区(3-1)壁温接近材质设计温度后,或脱盐水变频泵(10)的流量降低到额定流量的30%运行时,反应出水仍不达标,则连锁控制开启供醇变频泵(13),提高频率,向主反应区(3-1)内注入醇类助剂进行共氧化,直至反应产物处理达标;否则执行下一步;

连锁控制开启供芬顿变频泵(15),提高频率,向强化氧化区(3-4)内注入芬顿试剂,进行超临界水环境下的芬顿强化氧化,直至反应产物处理达标;否则执行下一步;

连锁控制开启第四调节阀(V04),增加第四调节阀(V04)的开度,向均相催化剂混合器(17)内注入均相催化剂进行催化氧化,直至反应产物处理达标;否则执行下一步;

连锁控制开启第五调节阀(V05),增加第五调节阀(V05)的开度,向硝酸盐混合器(19)内注入硝酸盐进行强化氧化,直至反应产物处理达标;否则执行下一步;

连锁控制增加第六调节阀(V06)的开度,增加分段氧化区(3-4)中分段氧化的氧化剂量,直至反应产物处理达标;否则执行下一步;

连锁控制增加第七调节阀(V07)的开度,增加反应过程的总氧化剂量,直至反应产物处理达标;否则执行下一步;

通过连锁控制减小物料泵(2)的频率,延长反应器(3)内反应的总反应停留时间,直至反应产物处理达标。

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