[发明专利]一种法兰盘式波导的加工方法

说明书

本发明公开了一种法兰盘式波导的加工方法，包括以下步骤：获取一采用拉制工艺制备的待加工直波导结构，所述待加工直波导结构的长度大于等于所需波导的长度，所述待加工直波导结构的宽度大于等于所需波导法兰盘的宽度，所述待加工直波导结构的高度大于等于所需波导法兰盘的高度；对待加工直波导结构进行加工，制备出对应长度、宽度、高度和结构的所需波导。本方案采用拉制工艺制备待加工直波导结构，使法兰盘与波导管为一体结构，后续加工过程中不需要对两者进行组装、焊接、打磨或者对上壳体和下壳体铣加工出腔体、组装，在简化工序的同时，由于采用拉制工艺得到波导的波导腔，减小了粗糙度，提高了法兰式波导的电气性能。

技术领域

本发明属于波导加工技术领域，具体地涉及一种法兰盘式波导的加工方法。

背景技术

现有法兰盘式波导管的加工方式有2种。

一种为采用如图1所示的薄壁波导管和法兰的结构，加工时，先制备薄壁的波导管11和法兰12，再将法兰12焊接在波导管11端部后对焊接处进行打磨、打孔。采用该种方式，其需要焊接和人工打磨，存在加工零件、工序多和加工流转时间长的问题。

另一种为采用如图2所示的上壳体21和下壳体22的结构，上壳体21和下壳体22均包括部分波导管11和部分法兰12，上壳体和下壳体对应位置设置有形成波导腔的腔体23，加工时，先采用铣加工方式在上壳体21和下壳体22加工出波导腔的腔体23，再使用螺钉对上壳体和下壳体进行装配后打孔。采用该种方式，其需要对上壳体和下壳体进行铣加工出腔体，加工出的波导管的波导腔体的粗糙度高，电气性能差；且需要人工装配、机床加工，工序多，加工流转时间长。

发明内容

为了解决现有法兰盘式波导管加工工序多、流转时间长且加工出的波导腔粗糙度高的问题，本发明提供一种法兰盘式波导的加工方法，其在减小法兰式波导管内壁的粗糙度、提高电气性能的同时，也可减少加工工序，缩短加工流转时间。

本发明通过以下技术方案实现：

本发明第一方面提供一种法兰盘式波导的加工方法，包括以下步骤：

获取一采用拉制工艺制备的待加工直波导结构，所述待加工直波导结构的长度大于等于所需波导的长度，所述待加工直波导结构的宽度大于等于所需波导法兰盘的宽度，所述待加工直波导结构的高度大于等于所需波导法兰盘的高度；

对待加工直波导结构进行加工，制备出对应长度、宽度、高度和结构的所需波导。

本方案采用拉制工艺制备待加工直波导结构，使法兰盘与波导管为一体结构，后续加工过程中不需要对两者进行组装、焊接、打磨或者对上壳体和下壳体铣加工出腔体、组装，在简化工序的同时，由于采用拉制工艺得到波导的波导腔，减小了粗糙度，提高了法兰式波导的电气性能。

在一种可能的设计中，所述待加工直波导结构的长度等于所需波导的长度。

通过拉制工艺制得的待加工直波导结构的长度等于所需波导的长度，可减小后续加工过程中对待加工直波导结构长度的加工调整，减小加工工序，提高加工速度。

在一种可能的设计中，所述待加工直波导结构的宽度等于所需波导法兰盘的宽度。

通过拉制工艺制得的待加工直波导结构的宽度等于所需波导法兰盘的宽度，可减小后续加工过程中对待加工直波导结构宽度的加工调整，减小加工工序，提高加工速度。

在一种可能的设计中，所述待加工直波导结构的高度等于所需波导法兰盘的高度。

通过拉制工艺制得的待加工直波导结构的高度等于所需波导法兰盘的高度，可减小后续加工过程中对待加工直波导结构高度的加工调整，减小加工工序，提高加工速度。

在一种可能的设计中，所述获取一采用拉制工艺制备的待加工直波导结构，之前还包括：