[发明专利]一种隔热轴承座装配机

说明书

本发明公开了一种隔热轴承座装配机，包括机架；可转动地安装在机架上的工位转盘；包括第一输送机和第一涂胶机构的轴承座来料涂胶组件，第一涂胶机构的出胶口位于第一输送机的上方；包括支座、升降气缸、旋转气缸和夹紧气缸的装配机构，支座安装在机架上并位于第一输送机和工位转盘之间，升降气缸与旋转气缸相连并安装在支座上，夹紧气缸安装在旋转气缸的旋转轴上；旋转气缸带动第一输送机上的涂胶轴承座旋转并输送至工位转盘上，且使涂胶轴承座上的胶面与工位转盘上的叠置在硅胶垫上的隔热棉接触，驱动升降气缸，将涂胶轴承座、隔热棉和硅胶粘压在一起装配成隔热轴承座。本发明劳动强度小、装配安全、装配效率以及装配质量高。

技术领域

本发明涉及装配技术领域，尤其是指一种隔热轴承座装配机。

背景技术

轴承座是一种为轴承提供安装和活动空间的承载体。为了避免机器运行过程中产生的热量通过轴承座传导至轴承上，影响传动的正常进行，故需要将隔热棉和硅胶垫装配在轴承座的一外表面上制成隔热轴承座，以隔断热量的传导。现有技术中均采用人工的方式对隔热轴承座进行装配，具体而言是先人工将隔热棉叠置在硅胶垫上，然后在轴承座的一面上涂抹润滑胶脂，最后将轴承座涂胶面粘压在叠置在硅胶垫的隔热棉上。明显的，这不仅导致工人劳动强度大，装配效率低，并存在一定的安全隐患，而且人工涂胶和贴合容易产生误差，故导致装配质量差。

发明内容

为此，本发明要解决的技术问题在于如何能自动地对隔热轴承座进行装配。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种隔热轴承座装配机，包括：

机架；

工位转盘，所述工位转盘可转动地安装在所述机架上；

轴承座来料涂胶组件，所述轴承座来料涂胶组件包括第一输送机和第一涂胶机构，所述第一涂胶机构的出胶口位于所述第一输送机的上方，所述第一输送机的输出端朝向所述工位转盘；

装配机构，所述装配机构包括支座、升降气缸、旋转气缸和夹紧气缸，所述支座安装在所述机架上并位于所述第一输送机和所述工位转盘之间，所述升降气缸安装在所述支座上，所述升降气缸的活塞杆与所述旋转气缸相连，所述夹紧气缸安装在所述旋转气缸的旋转轴上；

当位于所述第一输送机上的轴承座涂抹胶水形成涂胶轴承座后，所述旋转气缸带动涂胶轴承座旋转并输送至所述工位转盘上，且使涂胶轴承座上的胶面与所述工位转盘上的叠置在硅胶垫上的隔热棉接触，驱动所述升降气缸，将涂胶轴承座、隔热棉和硅胶粘压在一起装配成隔热轴承座。

在本发明的一个实施例中,所述第一涂胶机构包括储胶罐、空压机和出胶管，所述储胶罐安装在所述机架上，所述空压机和所述出胶管均与所述储胶罐相连通。

在本发明的一个实施例中,所述储胶罐上还设有泄压阀。

在本发明的一个实施例中,还包括隔热棉上料组件，所述隔热棉上料组件包括隔热棉上料机构和隔热棉供料机构，所述隔热棉供料机构位于所述机架外并沿所述工位转盘的转动方向设置在所述轴承座来料涂胶组件的上游。

在本发明的一个实施例中,，所述隔热棉上料机构包括第一安装座、第一横向气缸、第一竖向气缸和第一气动夹爪，所述第一安装座安装在所述机架上并位于所述隔热棉供料机构和所述工位转盘之间，所述第一横向气缸安装在所述第一安装座上，所述第一横向气缸的活塞杆与所述第一竖向气缸相连，所述第一竖向气缸的活塞杆与所述第一气动夹爪相连。

在本发明的一个实施例中，还包括硅胶垫上料组件，所述硅胶垫上料组件包括硅胶垫上料机构和硅胶垫供料机构，所述硅胶垫供料机构位于所述机架外并沿所述工位转盘的转动方向设置在所述隔热棉上料组件的上游。