[发明专利]漏失井负压连续冲捞砂系统及工艺在审
申请号: | 202210467108.6 | 申请日: | 2022-04-29 |
公开(公告)号: | CN114893137A | 公开(公告)日: | 2022-08-12 |
发明(设计)人: | 苏长明;赵江利;高志文;翁凯 | 申请(专利权)人: | 辽宁华业能源技术服务有限公司 |
主分类号: | E21B21/00 | 分类号: | E21B21/00;E21B21/10 |
代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 张瑞 |
地址: | 124000 辽宁省盘锦市兴隆台*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 漏失 井负压 连续 冲捞砂 系统 工艺 | ||
1.一种漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,包括换向结构、第一连通结构、第二连通结构以及设置于冲砂管柱底部的负压冲捞砂装置,其中:
所述换向结构存在第一状态以及第二状态,所述换向结构处于第一状态时,所述第一连通结构的一端通过所述换向结构与水泥车相连,所述第一连通结构的另一端与冲砂管柱顶部连接的循环短接之间设置有油管;所述换向结构处于第二状态时,所述第二连通结构的一端通过所述换向结构与所述水泥车相连,所述第二连通结构的另一端与所述循环短接相连通;
所述负压冲捞砂装置包括文丘里结构以及固设于所述文丘里结构下方的沉砂结构,所述文丘里结构连接在所述冲砂管柱的底部,在所述文丘里结构产生的文丘里效应下井内的砂粒能随着井内流体被吸入所述沉砂结构内部。
2.根据权利要求1所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,所述文丘里结构包括文丘里壳体以及设置于所述文丘里壳体内部的支架,所述文丘里壳体的底部开设有负压孔,所述负压孔与所述沉砂结构相连通,所述文丘里壳体的下部开设有侧向孔,所述文丘里壳体的顶部与所述冲砂管柱相连通,冲砂液通过所述文丘里壳体的顶部进入所述文丘里壳体内部后从所述侧向孔喷出时,能在所述负压孔周围形成负压区。
3.根据权利要求2所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,所述支架包括连接部以及支撑部,所述支撑部的底部与所述文丘里壳体的底部相连接,所述支撑部上开设有沿其轴线方向的通孔且所述通孔与所述负压孔相连通,沿所述支撑部顶部的周向方向间隔设置有多个所述连接部,每个所述连接部上存在第一端部和第二端部,所述连接部的第一端部与所述支撑部固定连接,所述连接部的第二端部与所述文丘里壳体的内壁固定连接,所述第二端部所处的位置高于所述第一端部所处的位置。
4.根据权利要求2所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,所述侧向孔的数量为四个且四个所述侧向孔沿所述文丘里壳体的周向方向均匀间隔设置。
5.根据权利要求2所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,所述沉砂结构包括沉砂管体、过滤结构以及单向阀结构,所述沉砂管体的顶部与所述文丘里壳体的底部固定连接,所述单向阀结构设置于所述沉砂管体的底部,所述过滤结构设置在所述沉砂管体内部且所述过滤结构与所述文丘里壳体的底部相连接,所述过滤结构所形成的内部空间与所述负压孔相连通。
6.根据权利要求5所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,所述过滤结构包括过滤侧壁和丝堵底部,所述过滤侧壁呈圆筒形结构且所述过滤侧壁的底部固定连接有所述丝堵底部。
7.根据权利要求1所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,所述第一连通结构包括第一连接管路以及防溢阀,所述防溢阀与所述第一连接管路相连接,所述第一连接管路上远离所述防溢阀的端部与所述换向结构相连接。
8.根据权利要求1所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,其特征在于,所述第二连通结构包括第二连接管路以及侧向插接部,所述侧向插接部与所述第二连接管路相连接,所述第二连接管路上远离所述侧向插接部的端部与所述换向结构相连接。
9.一种漏失井负压连续冲捞砂工艺,其特征在于,利用权利要求1~8任意一项所述的漏失井负压连续冲捞砂系统,包括以下步骤,
步骤S1:将负压冲捞砂装置连接到冲砂管柱底端并把负压冲捞砂装置下到井筒内预定位置后,将井口处的冲砂管柱顶端与循环短接连接,循环短接通过油管连接第一连通结构;
步骤S2:启动水泥车,先小排量把冲砂液通过换向结构、第一连通结构、循环短接注入冲砂管柱内,并通过冲砂管柱把冲砂液送至负压冲捞砂装置,然后加大排量使负压冲捞砂装置中的文丘里结构在冲砂液的持续作用下产生文丘里效应;在文丘里效应下井内的砂粒不断地被吸入负压冲捞砂装置中的沉砂结构内并聚集起来;与此同时下放冲砂管柱,直到将整根油管能坐到井口为止;
步骤S3:循环短接处连接第二连通结构,并通过换向结构进行换向,换向后从第一连通结构的端部卸扣,使循环短接与第一连通结构分开,实现冲砂液换向但水泥车不停,达到连续循环冲砂液的目的;
步骤S4:将第一连通结构与油管顶端相连完后,更换油管单根;通过换向结构再次进行冲砂液换向后,拆卸第二连通结构,使循环短接与第二连通结构分开;
步骤S5:重复步骤S2~步骤S4,直到冲砂管柱底端到达至修井设计的砂面深度为止或当所述沉砂结构内装满砂粒后,即完成冲砂任务;
步骤S6:将冲砂管柱提出井口,“沉砂结构被送到油田指定油泥堆放地点或油管厂,处理沉砂结构内的砂粒即可。
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