[发明专利]一种电容器组立装置

说明书

本发明型涉及一种电容器组立装置，包括：组立模、束模、压杆；其特征在于，组立模设置于压杆与束模之间；组立模由具有相向设置且可相互靠近和远离的第一夹具和第二夹具组成；第一夹具和第二夹具分别设置有第一弧槽和第二弧槽；第一弧槽和第二弧槽合并形成用于组立的模腔；第一夹具设置有第一凹槽和第二凹槽；第二夹具设置有第三凹槽；第一凹槽和第二凹槽内分别而设置有第一弹片和第二弹片；第三凹槽设置有第三弹片；第一弹片与第三弹片相互挤压接触；第二弹片与第二夹具的第二表面挤压接触使得模腔内壁密封,解决因组立模轻微张开后导致泄漏负压，从而影响壳体与素子负压组立的气密封的技术问题，实现了负压组立，提高了产品的使用寿命。

技术领域

本发明属于电容器制造领域，尤其是一种电容器组立装置。

背景技术

电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，是电路中必不可少的组成部分,电容器在工作过程中,会发出热量,常压组立的电容器在工作是会产生气体，使得内压增大,导致电容器爆破,导致电容器的使用寿命短。而负压组立的电容器不会产生气体，负压组立的电容器可延长其使用寿命。传统的电容器在组立封装时在常态常压下进行组立。另一种情况为，在负压封装时由于设备的气密性不够，使得组立封装后得到的电容器内部也为常压状态。传统的组立封装设备通常为泄漏负压气密性差或直接在常气压下裸露的环境中进行组立封装，容易受外界环境的影响，无法避免空气以及尘埃进入素子芯内，同时组立后无法得到内部负压的电容器。

发明内容

基于此，有必要提供一种电容器组立装置，以解决现有技术中,因组立模轻微张开后导致泄漏负压，从而影响壳体与素子负压组立的气密封的技术问题。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种电容器组立装置，包括：组立模、束模、压杆；其特征在于，所述的组立模设置于压杆与束模之间；组立模，由具有相向设置且可相互靠近和远离的第一夹具和第二夹具组成；所述的第一夹具和第二夹具分别设置有第一弧槽和第二弧槽；相向设置的所述第一弧槽和所述的第二弧槽可以合并形成用于组立的模腔；所述的第一夹具的第一表面设置有第一凹槽和第二凹槽；所述的第二夹具的第二表面设置有第三凹槽；所述的第一凹槽和第二凹槽内分别而设置有第一弹片和第二弹片；所述的第三凹槽设置有第三弹片；所述的第一夹具和第二夹具相向合并时，第一弹片一侧与第三弹片一侧相互挤压接触；所述的第二弹片与第二夹具的第二表面挤压接触使得模腔内壁密封；所述的第一弹片、第二弹片、第三弹片的一侧端部分别设置有斜部，所述斜部用于引导组立刀的短部滑动接触，使得短部容易滑动落入第一弹片和第三弹片的接触面。

进一步的，所述的压杆靠近组立模的一端设置有所述的组立刀，所述组立刀包括长部和短部形成阶梯面, 所述的长部用以推送挤压素子，所述短部与第一弹片、第三弹片滑动接触，用以定位长部在模腔内的位置，所述的组立刀做远离或靠近所述模腔的动作，用于将壳体和素子在模腔内压合。

进一步的，所述的第一弹片、第三弹片分别具有远离第一凹槽和第三凹槽底部弹力，使得第一弹片、第三弹片相对的一侧面相互挤压。

进一步的，所述的第一弧槽和第二弧槽大小分别为二分之一圆周。

进一步的，所述的模腔还包括锥形通槽、圆形通槽,所述的锥形通槽、圆形通槽分别设置在模腔的两端部，所述的第四凹槽与第六凹槽合并后组成所述锥形通槽，所述的第五凹槽与第七凹槽合并后组成所述圆形通槽，所述圆形通槽的内径大于模腔的内径。

进一步的，所述的第一夹具和第二夹具两侧分别设置有吸气组件，所述的吸气组件与模腔贯通。

进一步的，所述的组立模做靠近或远离所述束模的动作，用以套接所述束模中的壳体于模腔内，所述束模槽部，由若干壁部构成，所述壁部可远离或靠近槽部中心点，用以夹持或松开壳体。

本发明优点和积极效果是：