[发明专利]一种电极干法制备系统及方法

说明书

本发明提供了一种电极干法制备系统及方法，包括依次设置的：一对混料机；一对导料通道，所述导料通道的进口与对应所述混料机的出口连通；一对预压辊，所述预压辊的两侧设有收料刮板；一对压合辊；一切刀；至少一个导向辊；一对所述混料机之间的间隙、一对所述导料通道之间的间隙、一对所述预压辊之间的间隙和一对所述压合辊之间的间隙构成所述集流体的移动通道。本发明的电极干法制备系统用于干法制备电极，混料机用于将粉料混合均匀，进料斗底部设置散布口有利于粉料均匀分布，导料通道可以提高进料的均匀性，预压辊先将粉料压成料膜，收料刮板可以将未压实的物料分离出来，并可以将分离的物料回收利用，再由压合辊将集流体与两侧料膜压合成型。

技术领域

本发明涉及电极生产技术领域，具体而言，涉及一种电极干法制备方法及系统。

背景技术

常用的电极的制备分为有干法制备和湿法制备，其中湿法制备电极的工艺更为常见，即将固体粉料在水或有机溶剂中充分分散或搅拌，制成浆状或膏状，涂覆与集流上，再进行烘干制成电极，有些电极在烘干后还要再次压实。湿法制备工艺的优点是物料混合容易，且便于涂覆，容易大规模生产。因此，在目前的锂电、铅酸电池、碱性电池中应用广泛，是主流的生产工艺。但湿法制备电极也有缺点，比如烘干需要浪费能源；如果采用有机溶剂，容易对环境造成污染；部分物料在溶剂的作用下可能出现溶解或化学反应等。

干法制备电极可避免湿法工艺因溶剂带来的诸多问题，在镍氢电池的生产中，镍电极一般采用干法生产，具体是将氢氧化镍用毛刷刷入泡沫镍的孔内再压制成型，但这样制备的电极容易脱粉。中国发明专利公开了(CN102569719A)一种干法制备电极的方法，该方法首先制备碳材料膜，再把膜粘合在集流体两侧，工艺比较复杂。现有的干法工艺存在粉料无法混匀，导致物料的结合力较差的问题，影响了电极产品的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何提高粉料混合均匀性和物料的粘接效果。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电极干法制备系统，包括依次设置的：

一对混料机，用于粉料混合，所述混料机包括进料斗，所述进料斗底部设有散布口；

一对导料通道，所述导料通道的进口与对应所述混料机的出口连通，所述导料通道为楔形结构，所述导料通道从进口至出口逐渐缩小；

一对预压辊，用于将粉料压成料膜，所述预压辊的两侧设有收料刮板；

一对压合辊，用于将集流体与两侧所述料膜压合成型；

一切刀，用于分切压合后的料带；

至少一个导向辊，用于限定所述集流体的移动路径，所述集流体绕过所述导向辊张紧设置；

一对所述混料机之间的间隙、一对所述导料通道之间的间隙、一对所述预压辊之间的间隙和一对所述压合辊之间的间隙构成所述集流体的移动通道。

本发明的电极干法制备系统用于干法制备电极，混料机用于将粉料混合均匀，进料斗底部设置散布口有利于粉料均匀分布，导料通道可以提高进料的均匀性，预压辊先将粉料压成料膜，收料刮板可以将未压实的物料分离出来，并可以将分离的物料回收利用，再由压合辊将集流体与两侧料膜压合成型，集流体与粉料结合效果好，工艺步骤简单，电极产品质量高。

进一步地，所述混料机为固体粉末包覆机。固体粉末包覆机作为混料设备，可以解决粉料混合不均的问题，粘接剂团粒在固体粉末包覆机的作用下，会发生一定程度的纤维化，有利于发挥粘接作用。

进一步地，所述混料机设有烘干装置。混料机具有烘干功能，满足乳液型粘接剂的生产工艺需要。

进一步地，所述导料通道的侧壁上设有超声震动装置。超声震动装置可以调节导料通道的出料速度和出料密度。

进一步地，所述压合辊设有加热装置。压合辊加热有利于提高极片表面的洁净度。