[发明专利]一种上装式固定球阀内部零部件装配方法

说明书

一种上装式固定球阀内部零部件装配方法，包括如下步骤：旋转两侧螺母，通过螺杆和螺母之间的螺纹副产生旋转力，螺母顶到两侧导向工装上，将两侧阀座组件顶开；将预紧手柄的销轴插入预紧螺母侧面销轴孔中，旋转预紧手柄使预紧螺母和阀座产生退让距离后，从中道装防松螺钉使防松螺钉下底端面与弹簧座上的平面相抵接；阀座与球体贴紧之后，同时向两侧阀座旋转手柄使弹簧预压缩后卸除防松螺钉，装入限位螺钉，使限位螺钉下底平面与弹簧座的平面相抵接。本发明的有益效果是，拆装便捷，密封性能可靠。

技术领域

本发明涉及一种球阀，尤其是一种上装式固定球阀内部零部件装配方法。

背景技术

目前上装式固定球阀在装配时泛塞发生倾斜导致损坏的风险、拆装效率低，且当连接方式为焊连接时就只有将阀门从管道割下来，才能进行维修。

发明内容

为了解决现有技术不足，本发明提供一种上装式固定球阀内部零部件装配方法。

本发明的技术方案是一种上装式固定球阀内部零部件装配方法，包括如下步骤：步骤一：从中道装入两侧阀座组件和两侧导向工装，装螺杆、螺母；步骤二：旋转两侧螺母，通过螺杆和螺母之间的螺纹副产生旋转力，螺母顶到两侧导向工装上，将两侧阀座组件顶开；步骤三：取出螺杆、螺母和导向工装，依次装入下阀轴、弹簧、垫块、轴承、球体；步骤四：将预紧手柄的销轴插入预紧螺母侧面销轴孔中，旋转预紧手柄使预紧螺母和阀座产生退让距离后，从中道装防松螺钉使防松螺钉下底端面与弹簧座上的平面相抵接；步骤五：阀座与球体贴紧之后，同时向两侧阀座旋转手柄使弹簧预压缩后卸除防松螺钉，装入限位螺钉，使限位螺钉下底平面与弹簧座的平面相抵接；步骤六：最后卸除预紧手柄，至此阀体内部组件完成装配。

优选地，步骤一中导向工装包括压板、导向套，所述压板中心钻有通孔，所述导向套外圆设有吊装工艺螺纹孔。

优选地，步骤四中预紧手柄的半圆环状头部设有与预紧螺母侧面销轴孔匹配的销轴。

优选地，步骤四中退让距离为1～2mm。

本发明的有益效果是，通过预紧螺母的侧面均布盲孔与装配工装的配合可实现阀门内件从中道的方便装配与拆卸，使阀门具备了在线维修的功能。

导向工装能够保证通道两侧阀座组件在装配时不发生倾斜，确保泛塞密封圈平稳装入阀体通道内孔，降低了装配时泛塞损坏的风险，提高了阀门密封性能的可靠性。通过防松螺钉使防松螺钉下底端面与弹簧座上的平面相抵接，在旋转预紧螺母时，由于弹簧座与阀座之间两个对称分布的骑缝导向销的作用，使弹簧座与阀座不发生周向旋转而只做径向运动，避免了传统螺纹阀座在弹簧座与弹簧之间旋转摩擦现象的发生，使得其装配更为简便省力。

附图说明

图1是步骤一步骤二的示意俯视图；

图2是步骤四示意侧视图；

图3是步骤四步骤五示意三维图；

图4是导向工装结构示意图；

图5是预紧手柄结构示意图；

图6是阀座组件结构示意图。

图中：1.阀座组件；2.导向工装；3.螺杆；4.螺母；5.预紧手柄；6.下阀轴；7.弹簧；8. 垫块；9.轴承；10.球体；11.压板；12.导向套；13.吊装工艺螺纹孔；14.销轴；15.防松螺钉；16.弹簧座；17.阀座；18.预紧螺母；19.销轴孔；20.导向销。

具体实施方式