[发明专利]一种皮带运输机振动防积料装置

说明书

本发明公开了一种皮带运输机振动防积料装置，属于漏斗防粘料技术领域。本发明包括皮带，所述的皮带的底部设置有清扫器和改向滚筒，改向滚筒的底部倾斜放置有接料板；所述的接料板包括侧立板，侧立板的底面设置有振动电机，侧立板的底部两侧分别设置有插杆和支撑座，插杆的上端与侧立板焊接固定，插杆的底部连接有套管，套管的内部设置有弹簧，插杆的下端插入套管内并与弹簧上端的减震垫接触。本发明设计巧妙，结构简单，成本投入少，安装方便，使用安全可靠，有效解决了皮带运输机卫生漏斗积料造成的频繁清理、制约生产和存在安全隐患的难题，提升了生产线运行效能，消除了安全隐患。

技术领域

本发明涉及漏斗防粘料技术领域，更具体地说，涉及一种皮带运输机振动防积料装置。

背景技术

目前针对部分重要避险安置项目，需要利用皮带运输机输送铁矿剥岩进行尾矿库固坝和复垦。前期主要输送石料进行固坝，目前，主要输送有机土进行复垦，由于有机土粘性大，皮带粘料非常严重，清扫器清扫下的粉料不仅量大，还堆积在卫生漏斗壁上。存在问题：

(1)不及时清理，堆积在漏斗壁上的物料很快会挤压清扫器、改向滚筒和皮带，使清扫器失效，改向滚筒和皮带摩擦损坏，严重时皮带被挤停(皮带打滑)，可能造成更大的经济损失(导致电机损坏、漏斗溢料、皮带撕裂等严重事故)；

(2)如果清理，必需停机，又会制约生产。为了不影响生产线正常运行，职工总是在不停机的情况下，用特制的扁铲清理漏斗内堆积的物料，存在极大的安全隐患(不停机清扫作业，发生过多起人身伤害事故)。

因此，设计“振动防积料装置”来解决以上问题，尤为重要。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种皮带运输机振动防积料装置，本发明设计巧妙，结构简单，成本投入少，安装方便，通过实际应用，效果显著，使用安全可靠，有效解决了皮带运输机卫生漏斗积料造成的频繁清理、制约生产和存在安全隐患的难题，把员工从繁重、恶劣、危险的工作环境中解放出来，提升了生产线运行效能，消除了安全隐患。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种皮带运输机振动防积料装置，包括皮带，所述的皮带的底部设置有清扫器和改向滚筒，改向滚筒的底部倾斜放置有接料板；

所述的接料板包括侧立板，侧立板的底面设置有振动电机，侧立板的底部两侧分别设置有插杆和支撑座，插杆的上端与侧立板焊接固定，插杆的底部连接有套管，插杆的下端插入套管内，插杆与套管顶部的连接处设置有防尘圈；

所述的套管的底部设置有脚盘，套管的外圈设置有固定支承，套管的内部设置有弹簧，弹簧的上下两端均设置有减震垫，插杆的下端插入套管内并与弹簧上端的减震垫接触。

进一步地，所述的防尘圈套装在插杆的外圈，减震垫由皮带机胶带制作而成。

进一步地，所述的插杆、支撑座分别设置有两组并共同承载侧立板，支撑座的底部与皮带运输机机架固定连接，套管通过固定支承与皮带运输机机架固定连接。

进一步地，所述的接料板的一侧底端下口对准皮带运输机衔接漏斗。

进一步地，所述的套管的内圈设置有缓冲球体，缓冲球体环绕套管的圆心等距间隔设置，缓冲球体嵌装在套管的内壁上，缓冲球体的外球面与插杆的杆身接触。

进一步地，所述的套管与插杆间隙配合，套管的内腔与插杆的间隙处填充有润滑脂。

进一步地，所述的插杆的杆身上开设有限位槽，限位槽呈球形槽孔状并与缓冲球体的球面形状吻合。

3.有益效果