[发明专利]高分子/磷石膏合金阻燃电缆桥架的配方及其制备方法

说明书

本发明公开了高分子/磷石膏合金阻燃电缆桥架的配方及其制备方法，单位产品中包含以下成分:100重量份的PVC、80重量份的磷石膏粉、2.5‑5重量份的复合稳定剂、9‑16重量份的加工助剂、6‑10重量份的抗冲改性剂ACR61、3‑7重量份的抗冲改性剂CPE135、4‑6重量份的抗冲改性剂MBS56、1.1‑3重量份的润滑剂、8‑10重量份的钛白粉及8‑12重量份的阻燃剂；本发明能具有较强的拉伸性、耐老化性、耐腐蚀性、耐水性、耐油性、耐酸碱性及耐霉菌性能，在高温或者低温条件下能具有良好的抗冲击性。

技术领域

本发明涉及高分子/磷石膏合金阻燃电缆桥架的配方及其制备方法，属于电缆桥架材料技术领域。

背景技术

电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设,也可以附设在各种建(构)筑物和管廊支架上,应体现结构简单,造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架。

现有塑料电缆桥架多用碳酸钙等材料，而在贵州等地区，工业生产的固废磷石膏较多，磷石膏主要是在磷酸生产过程当中，磷矿经过硫酸的侵蚀所产生的固体废渣，是一种可回收利用的材料，即，将磷石膏代替碳酸钙也是研究方向之一。电缆桥架作为电力施工、公路交通中重要组成部分，其对强度、阻燃及抗冲击性能都有较高的要求，现有电缆桥架虽然也能基本胜任，但是，在一些条件恶劣的环境下，其性能会受到严重影响，如现有桥架在酸碱附着、腐蚀气体、霉菌附着环境及油性环境中容易锈蚀，寿命短，高温或者低温条件下抗冲击性较差。

即：现需要分子磷石膏合金阻燃电缆桥架的配方及其制备方法，能具有较强的拉伸性、耐老化性、耐腐蚀性、耐水性、耐油性、耐酸碱性及耐霉菌性能，在高温或者低温条件下能具有良好的抗冲击性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供高分子/磷石膏合金阻燃电缆桥架的配方及其制备方法，能具有较强的拉伸性、耐老化性、耐腐蚀性、耐水性、耐油性、耐酸碱性及耐霉菌性能，在高温或者低温条件下能具有良好的抗冲击性；可以克服现有技术的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明公开了高分子/磷石膏合金阻燃电缆桥架的配方，单位产品中包含以下成分:100重量份的PVC、80重量份的磷石膏粉、2.5-5重量份的复合稳定剂、9-16重量份的加工助剂、6-10重量份的抗冲改性剂ACR61、3-7重量份的抗冲改性剂CPE135、4-6重量份的抗冲改性剂MBS56、1.1-3重量份的润滑剂、8-10重量份的钛白粉及8-12重量份的阻燃剂。

上述加工助剂包括3-6重量份的加工助剂175和6-10重量份的加工助剂530。

上述润滑剂包括0.5-1.2重量份的硬脂酸、0.5-1.2重量份的PE蜡及0.1-0.6重量份的高密度氧化聚乙烯蜡。

该高分子/磷石膏合金阻燃电缆桥架的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤1、配料：将磷石膏、PVC树脂、复合稳定剂、化工助剂、抗冲改性剂、润滑剂、钛白粉及阻燃剂按比例放在混料桶里中配料；步骤2、热混：将上述配料进行热炒，将热炒后的物料进行静置冷却，热炒的温度为100-110℃，静置的时间为0.5h；步骤3、挤出：将静置冷却后物料放入挤塑机，经过挤塑机进行塑化和模压成型，获得产品；步骤4、验收:将得到的产品进行验收。

与现有技术比较，本发明的有益效果是：