[发明专利]一种真空灭弧室端面自动刷镀装置及自动刷镀方法

权利要求书

1.一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，包括刷镀装置和控制系统，所述刷镀装置包括镀液槽(100)、抽液泵(200)和刷镀机构，所述抽液泵(200)上设有进液管(210)和出液管(220)，所述刷镀机构包括电机(300)和旋转刷镀件，所述电机(300)与旋转刷镀件连接，所述旋转刷镀件与出液管(220)连接，所述控制系统包括控制器和控制电路，所述控制器与控制电路连接，所述控制电路与抽液泵(200)和刷镀机构的电机(300)连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，所述旋转刷镀件包括支撑件、导向环(500)和刷镀盘(600)，所述刷镀盘(600)下部设有连接轴(610)，所述连接轴(610)与支撑件上部连接，所述导向环(500)套装在连接轴(610)上与连接轴(610)转动连接，所述导向环(500)上设有第一进液孔(510)，所述连接轴(610)沿其外壁设有环形通槽(611)，所述第一进液孔(510)与环形通槽(611)连通，所述环形通槽(611)上设有第二进液孔(612)，所述连接轴(610)上设有与第二进液孔(612)连通的进液通槽(613)，所述刷镀盘(600)上设有与进液通槽(613)连通的第一出液孔(620)。

3.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，所述支撑件包括第一连接杆(410)、导向管(420)、第二连接杆(430)和弹性件(440)，所述第二连接杆(430)和连接轴(610)连接，所述导向管(420)通过其一端与第二连接杆(430)的一端连接并套设在第二连接杆(430)上，所述导向管(420)的另一端与第一连接杆(410)的一端滑动连接，所述弹性件(440)套设在第二连接杆(430)上，所述弹性件(440)位于导向管(420)内侧，所述电机(300)与第一连接杆(400)的另一端连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，还包括基座(900)，所述基座(900)上设有第一安装部(910)和第二安装部(920)，所述第一安装部(910)和第二安装部(920)位于基座(900)顶部下方，所述第二安装部(920)位于第一安装部(910)上方，所述镀液槽(100)安装在第一安装部(910)上，所述抽液泵(200)或/和电机(300)安装在第二安装部(920)上，所述刷镀机构安装在基座(900)上。

5.根据权利要求3所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，所述导向管(420)延其外壁设有导液板(421)。

6.根据权利要求4所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，所述基座(900)上设有接液槽(930)，所述接液槽(930)内设有让位部(931)和第二出液孔(932)，所述第一连接杆(410)穿过让位部(931)与电机(300)连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，所述基座(900)上设有支撑架(940)，所述支撑架(940)上设有与刷镀盘(600)配合的环形挡液板(941)。

8.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，所述刷镀盘(600)为圆盘状，所述刷镀盘(600)上还设有至少一个与第一出液孔(620)连通的条形布液槽(630)和多个内径从刷镀盘(600)中心由内向外逐渐增大的环形布液槽(640)，每个环形布液槽(640)均与条形布液槽(630)连通。

9.根据权利要求2所述的一种真空灭弧室端面自动刷镀装置，其特征在于，所述旋转刷镀件还包括刷布(700)和卡环(800)，所述刷布(700)通过卡环(800)固定在刷镀盘(600)上。

10.一种真空灭弧室端面自动刷镀方法，其特征在于，使用权利要求1～9任一所述的自动刷镀装置，包括以下步骤：

S1)放样：

将待刷镀的真空灭弧室固定在旋转刷镀件上方；

S2)刷镀：

通过控制器调控控制电路，向抽液泵(200)发送第一执行命令，向电机(300)发送第二执行命令，抽液泵(200)收到第一执行命令后开始运行，通过进液管(210)将镀液槽(100)中的原料液抽出，再通过出液管(220)将抽出的原料液输送至旋转刷镀件，电机(300)收到第二执行命令后开始运行，驱动旋转刷镀件运行，同时将待刷镀真空灭弧室靠近于旋转刷镀件直至待刷镀真空灭弧室端面与旋转刷镀件的刷镀面贴合；

S3)取样：

待真空灭弧室端面刷镀完成后，通过控制器调控控制电路，向抽液泵(200)发送第三执行命令，向电机(300)发送第四执行命令，抽液泵(200)收到第三执行命令后停止运行，电机(300)收到第四执行命令后停止运行，旋转刷镀件同时停止运行，最后将刷镀完成的真空灭弧室取下。