[发明专利]一种节能型机械加工落料输送系统

说明书

本发明公开了一种节能型机械加工落料输送系统，涉及落料输送领域，本发明包括皮带机，所述皮带机侧壁固定连接有安装板，所述安装板，所述安装板左侧开设有落料槽，所述落料槽四周固定连接有定位杆，所述定位杆内壁滑动连接有双圆盘工件；本发明通过转动杆、推动轨、限位滑槽、推动杆、落料杆、联动杆、T形杆以及插接杆之间的配合，在转动杆推动力的作用下，将会使得落料杆进行转动，从而使得联动杆带动T形杆和插接杆一起转动，此后利用T形杆插接杆之间的位置切换状态，能够确保后续每次落料的间隔时间相等，从而能够确保后续工序的顺利进行，避免工序出现堆积的情况，从而提高了机械加工生产的条理性，以此提高了企业的生产效率。

技术领域

本发明涉及落料输送技术领域，尤其涉及一种节能型机械加工落料输送系统。

背景技术

机械加工是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程。在机械加工的落料作业工序中，原材料钢板经过冲压机和冲压模具的冲压形成所需的不同工件，在许多机械的传动过程中进出需要使用到一种双圆盘工件。

并且，现有的针对上述工件的落料输送装置，结构较为简单，仅仅是实现物料运输的功能，在工件生产后续的的过程中，往往需要对其进行进一步的处理，而处理则需要一定的时间，如果仅是不间断的落料和运输，则会造成后续工序的堆积，从而导致机械加工生产的效率降低，而且在物料下落和运输的过程中传统落料输送装置难以对工件进行进一步的处理，从而导致生产工序的不连贯，造成生产资源的浪费，进而降低了企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的无法对工件进行等间距的间歇性落料，以及在下料和运输的过程中难以对工件进行进一步处理的缺点，而提出的一种节能型机械加工落料输送系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能型机械加工落料输送系统，包括：

皮带机，所述皮带机侧壁固定连接有安装板，所述安装板，所述安装板左侧开设有落料槽，所述落料槽四周固定连接有定位杆，所述定位杆内壁滑动连接有双圆盘工件；

下料组件，所述下料组件与安装板上表面转动连接，下料组件用于等间距间歇性的对双圆盘工件进行下料；

减震组件，所述减震组件与安装板下表面固定连接，减震组件用于对下落的双圆盘工件提供缓冲力，并且对双圆盘工件上表面进行清理；

印刷组件，所述印刷组件设置于安装板下表面，印刷组件用于对双圆盘工件上表面进行商标印刷。

优选地，所述下料组件包括T形杆，所述T形杆与安装板上表面转动连接，且T形杆环形分布于落料槽四周，所述T形杆上表面固定连接有插接杆，且插接杆与T形杆之间的间距等于双圆盘工件宽度，相邻两个T形杆上表面之间转动连接有联动杆，最前侧所述联动杆侧壁固定连接有落料杆。

优选地，所述安装板上表面前侧固定连接有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有推动杆，且推动杆靠近落料杆的一端与落料杆之间通过销轴转动连接，所述推动杆远离落料杆的一端固定连接有推动盘，所述推动盘内壁开设有推动轨，且推动轨分为圆弧段和直线段。

优选地，所述安装板下表面右侧固定连接有双轴电机，所述双轴电机上端贯穿安装板，且双轴电机上端固定连接有转动杆，且转动杆远离双轴电机上端的一侧与推动轨滑动连接。

优选地，所述减震组件包括转动座，所述转动座与安装板底部固定连接，且转动座环形分布于落料槽四周，所述安装板固定连接有定位板，且定位板环形分布于落料槽四周，所述转动座内腔内部转动连接有减震杆，所述减震杆靠近定位板的一侧固定连接有活动座，所述活动座内壁转动连接有第一充气杆，且第一充气杆与定位板侧壁相铰接。