[发明专利]一种低品位难选钛铁矿溶蚀预处理浮选方法

说明书

本发明提供了一种低品位难选钛铁矿溶蚀预处理浮选方法，包括以下步骤：(1)向钛铁矿弱磁选铁尾矿中加水磨矿，得磨矿产品；将磨矿产品进行弱磁选，所得弱磁选尾矿进行强磁选，得强磁粗精矿；向强磁粗精矿中加水磨矿，得再磨强磁粗精矿；将再磨强磁粗精矿加水调浆，搅拌，得矿浆Ⅰ；(2)矿浆Ⅰ沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，添加酸，搅拌，得矿浆Ⅱ；(3)矿浆Ⅱ沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，添加酸，搅拌，得矿浆III；(4)矿浆III沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，将所得浆料进行钛铁矿浮选，获得钛铁矿精矿。本发明使钛铁矿分选效率显著提升，钛铁矿精矿品位和回收率显著提高，并能够显著降低捕收剂用量。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，尤其涉及一种低品位难选钛铁矿溶蚀预处理浮选方法。

背景技术

钛是典型的战略关键金属，现代工业和尖端技术中不可或缺的重要原料，广泛应用于钢铁、航空航天海洋、超声波、车辆工程、生物医学工程等领域，其中军事工业和航天等领域的钛新材料特别引人瞩目。钛铁矿作为钛金属的主要矿物相，“贫、细、杂”的特点日趋显著，磁、重、电等选矿工艺方法效率受限于颗粒大小影响，对微细粒级复杂难选钛铁矿的分选作用效果极为有限，浮选是解决微细粒复杂难选钛铁矿高效分选的重要方法。

钛铁矿常伴生有大量易泥化的各类硅酸盐和碳酸盐脉石，如辉石、闪石、蛇纹石、绿泥石、白云石等等，泥化脉石相互罩盖对钛铁矿有罩盖作用，减小了钛铁矿与脉石矿物间的浮选差异。同时，辉石、闪石、蛇纹石、绿泥石、白云石等脉石矿物碎裂面都含有一定的金属离子，这些金属离子在酸性浮选体系中会成为钛铁矿浮选捕收剂在脉石矿物表面吸附的活性位点，活性位点越多，吸附捕收剂的量越大，不但消耗了大量捕收剂，同时大大降低了捕收剂的选择行，分选效果变差。另一方面，钛铁矿单体解离困难，脉石以广而薄的表层嵌于钛铁矿表面，形成富连生体，实际磨矿过程中达到大量钛铁矿单体解离时，过磨现象严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种低品位难选钛铁矿溶蚀预处理浮选方法，其采用溶蚀预处理，可对富连生体钛铁矿进行表面预处理，减少富连生体嵌连脉石对钛铁矿浮选性质的影响；本发明方法能够溶解脉石矿物表面的金属离子，减少其捕收剂吸附位点，同时清洗钛铁矿表面附着离子和脉石矿物，能从而提高钛铁矿的分选效果，使钛铁矿分选效率显著提升，钛铁矿精矿品位和回收率显著提高，并能够显著降低捕收剂用量。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种低品位难选钛铁矿溶蚀预处理浮选方法，包括以下步骤：

(1)向钛铁矿弱磁选铁尾矿中加入水，进行磨矿，得磨矿产品；将所述磨矿产品进行弱磁选，再将所得的弱磁选尾矿进行强磁选，得强磁粗精矿；然后向所述强磁粗精矿中加入水，进行磨矿，得再磨强磁粗精矿；将所述再磨强磁粗精矿加水调浆，搅拌，得矿浆Ⅰ；

(2)将所述矿浆Ⅰ进行沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，然后添加酸，搅拌，得矿浆Ⅱ；

(3)将所述矿浆Ⅱ进行沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，然后添加酸，搅拌，得矿浆III；

(4)将所述矿浆III进行沉降，去除上层矿浆水，再加水调浆，然后将所得浆料进行钛铁矿浮选，获得钛铁矿精矿。

本发明通过特定的工艺处理钛铁矿弱磁选铁尾矿，之后通过添加一定的酸性化学药剂，溶蚀出大量碳酸盐、硅酸盐脉石矿物，特别能溶蚀出钛铁矿连生体中脉石矿物的表面结构钙、镁原子，减小阴离子捕收剂在脉石矿物表面的作用位点，抑制阴离子捕收剂在脉石矿物表面的吸附；同时，酸性化学药剂溶蚀清洗钛铁矿矿物表面，使钛铁矿附着的钙、镁原子或泥状脉石矿物被溶蚀清洗而得到释放，裸露出更多钛铁矿的结构钛、铁原子，捕收剂能选择性稳定吸附于钛铁矿表面，增强钛铁矿选择性疏水浮选。本发明的技术原理理论模型图如图1所示。