[发明专利]一种空心楼盖混凝土浇注方法

说明书

本发明公开了一种空心楼盖混凝土浇注方法，包括以下步骤：S1：通过进料座向箱体内加入适量的混凝土原料，并通过控制对接机构使得驱动机构与搅拌机构实现连接；所述搅拌振捣装置由箱体、进料座、进料管、出料口、开关机构、搅拌机构、驱动机构、对接机构以及振捣机构组成。优点在于：空心楼盖混凝土的浇筑采用跳肋浇筑的方式，两次浇注一次成型，利于对混凝土进行抗浮处理、排除空气，并且可保证底层混凝土的密实性；同时对混凝土的搅拌以及振捣处理仅需使用一个装置，无需更换不同装置，降低了对浇筑现场的空间占用以及生产成本。

技术领域

本发明涉及空心楼盖混凝土浇注技术领域，尤其涉及一种空心楼盖混凝土浇注方法。

背景技术

空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖，也叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖，目前的空心楼盖混凝土浇筑多为一次完成，不利于进行抗浮处理以及排除空气，且底层混凝土密实性无法确保；同时在浇筑过程中，对于混凝土的搅拌以及振捣处理需使用不同装置，增加了浇筑现场的空间占用率，并且多种装置的使用也增大了生产成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种空心楼盖混凝土浇注方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种空心楼盖混凝土浇注方法，包括以下步骤：

S1：通过进料座向箱体内加入适量的混凝土原料，并通过控制对接机构使得驱动机构与搅拌机构实现连接，随后使得驱动机构开始运行对位于箱体内的混凝土原料进行搅拌处理；

S2：完成对混凝土原料的搅拌处理后，通过开关机构将出料口打开，取出混凝土，并将其注入到空心楼盖浇筑的石膏模盒中，保持石膏模盒中混凝土底层到港坍落度在200-220mm之间，坍落度过小底部易形成空洞，面层浇筑的混凝土坍落度可为180-200mm；

S3：当底层浇注混凝土浇筑厚度60mm在以内时，应采用细石(粒径16mm以内)混凝土，当底层浇注混凝土浇筑厚度大于等于70mm时，可以采用普通混凝土；

S4：板面首次浇注厚度不得超过整个空心楼板厚度的2/5左右；

S5：完成第一次混凝土浇筑后，移动搅拌振捣装置，并利用其上的振捣机构对位于石膏模盒中的混凝土层进行振捣处理，振捣时应垂直插入、快插、慢拔、不靠石膏模盒、不靠钢筋、不靠其他预埋件，不得漏振，漏振极易形成孔洞，振捣时间与普通混凝土板相同，以不出气泡，不显著下沉，开始泛浆为准；

S6：在第一次浇注初凝之前完成第二次混凝土浇筑处理，(以C30混凝土为例，初凝时间一般来说春秋2小时、夏天1小时、冬天3-4小时)，因现场所采用方式不尽相同(如天泵、塔吊等)，可能浇筑过程中由于惯性过大，无法完全按照跳肋浇注；首次浇注与第二次浇注间隔时间过长会形成冷缝造成开裂渗水等现象，浇注过程中因各种原因出现的不符合规范要求的要及时通知建设、监理、设计、及本公司技术人员等，商讨解决方案，减少后期出现渗水、开裂等质量问题；

S7：对浇筑后的混凝土进行养护，一般为覆膜洒水养护，因石膏模盒为吸水性产品，在脱模后，气温超过30℃，会在上下部形成水印，底部部分区域还会有水滴形成，该现象为正常现象为石膏模盒对混凝土的内置养护，养护时间可能长达3-6个月甚至更长，水分散失完毕后再无此现象产生；

S8：对成型后的空心楼盖混凝土进行拆模处理，拆模时间为混凝土强度达到100％，板面不可集中堆放杂物、弃渣等，不可把钢筋木工等制作房设置于板面上，超过设计荷载施工机具严禁进入板面；

所述搅拌振捣装置由箱体、进料座、进料管、出料口、开关机构、搅拌机构、驱动机构、对接机构以及振捣机构组成。

在上述的一种空心楼盖混凝土浇注方法中，所述进料座通过进料管与箱体连通，所述箱体下端固定安装有多个支杆，且每个支杆下端均安装有万向轮，所述箱体下端为倾斜设置。