[发明专利]一种用于炼钢放散转炉煤气的回收利用装置

说明书

本发明公开了一种用于炼钢放散转炉煤气的回收利用装置，涉及煤气回收利用技术领域，包括主体，所述主体的前端外壁固定连接有控制器，所述主体的底部四角均固定连接有支撑腿。通过控制器控制液压缸的移动，液压缸移动时带动铰接杆转动，铰接杆在铰接支座的一侧转动时，连接板同时转动并带动连接杆转动，限位板与连接杆同时转动，转动架在主体的一侧内壁转动，限位滑块沿着限位滑槽的内壁滑动，限位板与转动架转动时缓冲弹簧来回拉伸，则铰接杆、连接板、连接杆和限位板在转动过程中方便对主体内部的液体搅拌混合，且速度不会过快产生大量泡沫，混合效果好，加快了煤气中酸性气体与主体内部碱性液体的中和速度，煤气的处理和回收利用率高。

技术领域

本发明涉及煤气回收利用技术领域，尤其涉及一种用于炼钢放散转炉煤气的回收利用装置。

背景技术

炼钢转炉煤气回收是当前国内钢铁企业节能工作的重点。转炉煤气的热值较高，是钢铁企业煤气资源的重要组成部分，是实现转炉负能炼钢的重要环节。

经检索，中国专利号CN212504954U公开了一种用于炼钢放散转炉煤气的回收利用装置，其在回收利用装置与烟道之间添加一个筛滤器，这样筛滤器可以对烟道排出的大颗粒烟尘进行筛滤、截留，从而保证回收利用装置的持续、正常运行，避免大颗粒烟尘造成的回收利用装置自身的损毁，然而在其使用时还存在以下问题：

由于煤气中混合有二氧化碳等酸性气体，不能对煤气中的酸性气体处理后再排放，排放时污染较大，煤气的回收利用率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于炼钢放散转炉煤气的回收利用装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于炼钢放散转炉煤气的回收利用装置，包括主体，所述主体的底部设置有排水阀门，所述主体的一侧外壁固定连接有出气管，所述主体的顶部外壁固定连接有储液箱，所述主体远离出气管的一侧外壁固定连接有进气管，所述储液箱的底部设置有喷水头，所述喷水头位于主体的内部；

所述主体的顶部内壁铰接有液压缸，所述主体的一侧内壁固定连接有铰接支座，所述铰接支座的一侧铰接有铰接杆，所述液压缸的输出端与铰接杆铰接，所述铰接杆远离铰接支座的一侧固定连接有连接板，所述铰接杆的一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离铰接杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板的一侧开设有限位滑槽；

所述主体的另一侧内壁铰接有转动架，所述转动架的内侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与转动架的内侧连接，缓冲弹簧的另一端与限位板的一侧外壁固定连接；

所述转动架远离主体内壁的一侧铰接有套块，所述套块套设在限位板上，所述套块的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。

进一步地，所述主体的底部四角均固定连接有支撑腿，主体的前端外壁固定连接有控制器，控制器分别与排水阀门、喷水头、液压缸电连接。

进一步地，所述主体的顶部内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部外壁固定连接有滤板，所述滤板远离滑动块的一侧固定连接有限位块，所述主体靠近进气管的一侧内壁开设有限位槽，所述滑动块的一侧外壁固定连接有复位弹簧，所述铰接杆远离连接板的一侧固定连接有敲打块。

进一步地，所述限位块卡装在限位槽内并与限位槽滑动连接。

进一步地，所述复位弹簧的一端与滑动块固定连接，复位弹簧的另一端与滑动槽的内壁固定连接。

进一步地，所述敲打块的外壁与滤板的一侧外壁贴合，所述滤板的底部外壁与铰接支座的顶部接触但不连接，所述滤板的宽度大小与主体的宽度大小相适配，所述滤板的外壁与主体的内壁滑动连接

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：