[发明专利]一种精密铸造行业生产管理自动排产处理系统

说明书

本发明公开了一种精密铸造行业生产管理自动排产处理系统，包括处理器、通信接口、通信总线、数据存储模块、生产记录数据库、产品属性信息数据库、订单数据库、生产计划数据库、系统数据库、产品属性信息采集模块、采集终端、生产订单管理模块、订单建立子模块、历史订单分析子模块、产能分析及自动排产模块、产能分析算法子模块、生产时长采集子模块、排产算法子模块和生产计划生成子模块，本发明通过产品属性信息采集模块采集产品属性信息，经生产订单管理模块处理后，由产能分析及自动排产模块生成可执行的生产计划，极大地减少了生产调度管理人员的工作量，确保了生产计划的科学性和准确性，提高了生产产能的利用率。

技术领域

本发明涉及电子信息技术领域，具体为一种精密铸造行业生产管理自动排产处理系统。

背景技术

精密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法，它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度；精密铸造行业工序繁多复杂，产品种类多，且单重区间较大，订单多样性，故精密铸造企业的生产职能相关部门的生产排产工作繁杂且工作量大，但现有的生产管理及排产大多采用人工进行手工排产，很大程度依赖于个人经验，排产科学性较差，极大地影响到了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密铸造行业生产管理自动排产处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密铸造行业生产管理自动排产处理系统，包括处理器、通信接口、通信总线和数据存储模块，所述处理器、通信接口和数据存储模块通过通信总线建立数据连接，处理器数据连接有产品属性信息采集模块、生产订单管理模块和产能分析及自动排产模块，产品属性信息采集模块用于采集产品的产品标识、产品版本、产品材质、产品单重、产品制造工艺以及产品各个工序的定额数据，产品属性信息采集模块采集到的数据存储到数据存储模块中，为产能分析及自动排产模块要进行的计算提供基础数据；生产订单管理模块用于存储客户的订单数据，并生成生产计划，将含有标识码生产跟踪单打印出来下发至生产车间；产能分析及自动排产模块用于计算出各个工序已经占用的产能及剩余产能，排产新订单所需的产能，从而进行自动排产，算出排产新订单的交货期。

优选的，所述数据存储模块内部设置有生产记录数据库和系统数据库。

优选的，所述生产记录数据库包括产品属性信息数据库、订单数据库和生产计划数据库。

优选的，所述产品属性信息数据库内部存储的数据信息包括产品标识、产品版本、产品材质、产品单重和产品制造工艺。

优选的，所述产品属性信息采集模块包括采集终端，采集终端包括但不限于电子称重设备、材质成分检测设备、立体图形扫描设备以及通用的录入设备。

优选的，所述生产订单管理模块包括订单建立子模块、历史订单分析子模块、标识码生成子模块和打印子模块。

优选的，所述标识码生成子模块所生成的标识码为条形码或二维码。

优选的，所述产能分析及自动排产模块包括产能分析算法子模块、生产时长采集子模块、排产算法子模块和生产计划生成子模块，产能分析算法子模块的算法公式为：

订单所需产能(单位：人工班次数量)＝订单数量/工序1定额+订单数量/工序2定额+订单数量/工序3定额……+订单数量/工序N定额；

订单生产时长(单位：天)＝订单数量/工序1定额/工序1每日人工班次数量+订单数量/工序2定额/工序2每日人工班次数量+订单数量/工序3定额/工序3每日人工班次数量……+订单数量/工序N定额/工序N每日人工班次数量。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过产品属性信息采集模块采集产品属性信息，经生产订单管理模块处理后，由产能分析及自动排产模块生成可执行的生产计划，极大地减少了生产调度管理人员的工作量，确保了生产计划的科学性和准确性，提高了生产产能的利用率。

附图说明