[发明专利]一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置及其制粉方法

说明书

本发明公开了一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置及其制粉方法，属于制粉设备领域。一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置，包括上下两端分别设有进料口与出料口的粉碎箱，所述粉碎箱的内顶部安装有两个相互配合的粉碎辊，还包括：定轴，连接在所述粉碎箱的内壁之间，并位于两个所述粉碎辊的正下方，其中，所述定轴上转动连接有两个对称设置的筛板，两个所述筛板的末端均固定连接有竖板，两个所述筛板上均设有多个左斜孔与右斜孔；可上下滑动的往复横杆，纵向滑动连接在粉碎箱的内壁之间，并位于两个所述筛板的下方；本发明可以有效提升筛板的筛选效率，并且还能提升筛板的防堵效果，即可间接性提升零部件的生产效率。

技术领域

本发明涉及制粉设备技术领域，尤其涉及一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置及其制粉方法。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料，又可制造各种精密的机械零件，省工省料。粉末冶金可以获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。

现有技术中，在使用制粉装置对原料进行研磨粉碎时，为了保证粉末的质量，于是会对制粉后的粉末进行筛选，然而现有的筛网在使用中容易被粉料堵塞，于是会间接影响零部件生产效率，特别是在不间断生产粉料中，不停向筛网上输送的粉料会使卡在筛网网孔内的粉料进一步卡死。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置及其制粉方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种零部件生产制造用粉末冶金制粉装置，包括上下两端分别设有进料口与出料口的粉碎箱，所述粉碎箱的内顶部安装有两个相互配合的粉碎辊，还包括：定轴，连接在所述粉碎箱的内壁之间，并位于两个所述粉碎辊的正下方，其中，所述定轴上转动连接有两个对称设置的筛板，两个所述筛板的末端均固定连接有竖板，两个所述筛板上均设有多个左斜孔与右斜孔；可上下滑动的往复横杆，纵向滑动连接在粉碎箱的内壁之间，并位于两个所述筛板的下方，其中，所述往复横杆的上端两侧均固定有顶杆，两个所述顶杆的上端分别抵在两个筛板的下端。

为了提升两组筛板的筛选效率，优选地，两个所述粉碎辊两端均固定连接有端盖，两个所述端盖的外壁均固定连接有与其连通的转管，两对所述转管分别转动连接在粉碎箱的两侧内壁上，所述粉碎箱的外壁上安装有电机，两组所述转管之间通过两个啮合的从动齿轮连接，所述电机的输出端固定安装有与其中一个从动齿轮啮合连接的主动齿轮，所述粉碎箱的内壁间通过转杆转动安装有曲轴，所述曲轴上转动有推杆，所述推杆的末端转动连接在往复横杆的下端，所述转杆与其中一个转管之间通过带传动连接。

为了提升筛板筛选的效率，进一步地，两个所述筛板的下端均固定连接有均匀分布的弧面凸块，两个所述顶杆的上端均安装有分别与两组弧面凸块配合的滑轮，两个所述筛板与往复横杆之间均连接有弹性拉绳。

为了对粉碎辊进行有效散热，更进一步地，两个所述粉碎辊的轴向侧壁均设有多个圆周分布散热孔，所述散热孔的两端分别与粉碎辊两端的端盖相连通，所述粉碎箱的两侧内壁均设有气囊组件，所述气囊组件包括固定连接在粉碎箱内壁的两个安装板，两个所述安装板分别位于往复横杆的上下两端，两个所述安装板与往复横杆之间分别弹性连接有下伸缩气囊与上伸缩气囊，所述下伸缩气囊与上伸缩气囊的侧壁均固定连接有与其连通的吸气管与排气管，所述下伸缩气囊上的排气管与粉碎辊的一端转管相连通。

为了将粉碎辊外壁粘连的粉料吹落，更进一步地，所述粉碎箱的两侧内壁均设有扁平吹气嘴，两个所述扁平吹气嘴均通过弹性软管分别弹性连接在两组上伸缩气囊的排气管末端，所述扁平吹气嘴与排气管相连通，两个所述扁平吹气嘴的出气口分别朝向两个粉碎辊的下端，两个所述扁平吹气嘴上均设有抵在粉碎辊外壁的毛刷。