[发明专利]一种高效的流体导流装置

说明书

本发明公开了一种高效的流体导流装置，包括叶轮、上导流器、下导流器、槽体，上导流器装于下导流器的顶部，下导流器装于搅拌设备的槽体的底部中心位置，上导流器的轴线与叶轮的轴线重合，下导流器的顶面与叶轮机构的底面具有间隙一，上导流器的内孔与叶轮机构的外径之间留有间隙二。本发明的流体导流装置，设计新颖、结构简单、合理，上导流器和下导流器采用凹凸台定位装配，固定方式简单，拆装方便。上导流器和下导流器，采用耐磨铸铁材料铸造，既保证导流器强度又能保证导流器耐磨耐用，提高了其使用寿命。

技术领域

本发明涉及流体搅拌设备配件，尤其是一种适用于高浓度流体搅拌的搅拌设备部件。

背景技术

搅拌设备广泛用于矿山、建筑、化工等行业，流体导流装置则是提高搅拌设备搅拌效率不可缺少的部件，流体导流装置的结构及尺寸设计是否合理，会在很大程度上影响搅拌设备的性能和搅拌效果。就矿浆搅拌而言，目前市场上大多数搅拌设备没有配备导流装置，有少部分设备配置了导流装置，但其结构及尺寸不合理，搅拌过程中流体循环效果差，只能在矿浆浓度低于40％的质量浓度的条件下使用。若矿浆浓度超过40％，随浓度的增加会出现搅拌效果差，流体循环量小，流体粒度不均匀的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种高效的流体导流装置，有效的解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效的流体导流装置，包括叶轮、上导流器、下导流器、槽体，上导流器装于下导流器的顶部，下导流器装于搅拌设备的槽体的底部中心位置，上导流器的轴线与叶轮的轴线重合，下导流器的顶面与叶轮机构的底面具有间隙一，上导流器的内孔与叶轮机构的外径之间留有间隙二。

进一步的，所述的上导流器由耐磨铸铁浇注而成，呈喇叭状，直端的外圆柱面设有凸台，用于增加配合处的强度，内孔设有凹台，用于与下导流器装配，将其固定在下导流器上，上导流器的内径比叶轮的外径大。

进一步的，所述的下导流器由耐磨铸铁浇注而成，分成内外两层，内层为空心圆锥体，顶部封闭，外层成喇叭状，上小下大，外层与内层之间设有六个导流腔。

进一步的，所述的导流腔，其截面尺寸从上到下由小变大，导流腔的分割壁从上到下呈圆弧形，用于引导流体流向。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的流体导流装置，设计新颖、结构简单、合理，上导流器和下导流器采用凹凸台定位装配，固定方式简单，拆装方便。

本发明的流体导流装置的上导流器和下导流器，采用耐磨铸铁材料铸造，既保证导流器强度又能保证导流器耐磨耐用，提高了其使用寿命。

本发明的流体导流装置，对流体的浓度高低的适应性强，可高效搅拌70％以下质量浓度矿浆。

本发明的流体导流装置，可使流体经高速叶轮搅拌后在导流装置内、外部形成自下而上的循环流动，流体经下导流器的特殊形状的导流腔后，产生与原流体旋转方向相反的流动，使槽体内同时出现顺时针方向和逆时针方向旋转的流体，使流体得到充分混合和分散。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的剖面结构示意图。

图2为本发明的流体流向径向示意图。

图3为本发明的流体流向的纵向示意图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明的导流壁断面图。

图6为本发明的外形示意图。

图7为本发明的立体剖面结构示意图。