[发明专利]一种角铁桁架矫直设备

说明书

本发明公开了一种角铁桁架矫直设备，其属于桁架加工技术领域，角铁桁架矫直设备包括机架和设置于机架上的矫直平台，矫直平台上设置有侧向矫直机构和竖向矫直机构，侧向矫直机构包括至少两个侧向压紧轮，至少两个侧向压紧轮均匀分布于角铁桁架的两侧，侧向压紧轮能够压紧角铁的侧面且沿角铁桁架的宽度方向位置可调；竖向矫直机构包括至少两个竖向压紧轮，至少两个竖向压紧轮均匀分布于角铁桁架的上方，竖向压紧轮能够压紧角铁的顶面且沿垂直于矫直平台的方向位置可调。通过侧向压紧轮压紧角铁的侧面，能够从侧向和竖向两个方向同时矫直，保证矫直效果好。由于侧向压紧轮和竖向压紧轮位置可调，因此能够适应不同规格的角铁桁架。

技术领域

本发明涉及桁架加工技术领域，尤其涉及一种角铁桁架矫直设备。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰接、焊接或铆接连接而成的结构，在钢结构中广泛应用。桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，桁架比实腹梁材料减少、刚度增大和自重减轻，这些优势在跨度较大时尤为明显。

桁架的杆件间结合的点称为节点(或结点)，根据组成桁架杆件的轴线和所受外力的分布情况，桁架可分为平面桁架和空间桁架，其中平面桁架应用较多。屋架或桥梁等空间结构由一系列互相平行的平面桁架组成。常用的桁架有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架等。

一般桁架的杆件繁多，结构复杂，加工制造比较困难、效率低下且耗费成本较大。现有一种角铁桁架，由齿形钢筋和角铁焊接制成，采用顶弯加工成齿形的钢筋代替诸多杆件，在强度得以保障的前提下将结构简化，提高了制造效率，节约了大量成本。但是角铁桁架在加工制造过程中由于焊接加工或储存不当会发生水平方向和竖直方向的弯曲变形，且变形难以消除，对角铁桁架质量造成较大影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种角铁桁架矫直设备，以解决现有技术中存在的角铁桁架弯曲变形导致质量下降的技术问题。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种角铁桁架矫直设备，包括机架和设置于所述机架上的矫直平台，所述矫直平台上设置有矫直机构，所述矫直机构包括：

侧向矫直机构，包括至少两个侧向压紧轮，至少两个所述侧向压紧轮均匀分布于角铁桁架的两侧，所述侧向压紧轮沿所述角铁桁架的宽度方向位置可调，所述侧向压紧轮能够压紧角铁的侧面；

竖向矫直机构，包括至少两个竖向压紧轮，至少两个所述竖向压紧轮均匀分布于所述角铁桁架的上方，所述竖向压紧轮沿垂直于所述矫直平台的方向位置可调，所述竖向压紧轮能够压紧所述角铁的顶面。

其中，所述侧向压紧轮包括轮体和轮轴，所述轮体与所述轮轴转动连接，所述轮体的轴截面为上窄下宽的“工”字形，所述轮体的下表面的直径大于所述轮体的上表面的直径。

其中，所述侧向矫直机构还包括：

固定座，与所述矫直平台固定连接，所述固定座上设置有第一导向槽，所述第一导向槽沿所述角铁桁架的宽度方向延伸；

第一调整座，与所述第一导向槽滑动连接，每个所述第一调整座上设置有一个所述侧向压紧轮，所述轮轴与所述第一调整座固定连接；

丝杆，沿所述角铁桁架的宽度方向，正对设置的两个所述第一调整座之间通过一个所述丝杆连接。

其中，所述第一调整座上设置有定位板，所述轮轴上开设有定位槽，所述定位板的一端插入所述定位槽中。

其中，所述轮轴上套设有隔套，所述隔套位于所述轮体与所述第一调整座之间。

其中，所述轮体与所述轮轴之间通过第一轴承连接，所述轮轴上开设有第一导油通道，所述第一导油通道连通至所述第一轴承处。

其中，所述竖向矫直机构还包括：