[发明专利]大型球磨机筒体的就位方法

说明书

本发明公开了一种大型球磨机筒体的就位方法，包括步骤：S1，枕木和支撑板从上至下依次放置于台车上，支撑板与台车通过连接件可拆卸连接，支撑板与台车之间涂抹有润滑油，台车的下方铺设有若干滚杠；将球磨机筒体吊装至枕木上；第一基座和第二基座沿水平方向相间隔布置；通过牵引台车运动，将球磨机筒体运输至第一基座与第二基座之间，使第一基座与第二基座分别位于球磨机筒体的两侧；S2，以垂直于水平面的直线为参考线，取下连接件，通过千斤顶对球磨机筒体的顶升，以及支撑板绕参考线的转动，使球磨机筒体位于第一基座与第二基座的上方；再通过千斤顶将球磨机筒体降至第一基座与第二基座上。有利于大型球磨机筒体在土建工程完成后的就位。

技术领域

本发明属于筒体结构的大型设备就位的技术领域，具体涉及一种大型球磨机筒体的就位方法。

背景技术

球磨机是物料被破碎后，再进行粉碎的关键设备。大型球磨机通常包括进/出料空心轴、磨头及水平布置的球磨机筒体等，球磨机筒体内装有一定数量的钢球作为研磨介质，用于粉磨各种矿石及其他物料。

厂房内的球磨机筒体就位处设置有基础，其通常包括沿水平方向相间隔布置的第一基座与第二基座，第一基座与第二基座上均安装有轴承座，水平布置的球磨机筒体安装于第一基座的轴承座与第二基座的轴承座上。由于球磨机筒体具有体积大、质量大的特点，传统的球磨机筒体的就位方法包括：先施工球磨机筒体基础，待基础达到设计强度后用吊车将球磨机筒体吊装至基础上，对球磨机筒体采取保护措施后，再施工土建框架结构。采用上述方法，存在以下不足：1)在土建框架结构施工时，即使对球磨机筒体采取了保护措施，仍容易损坏球磨机筒体；2)因球磨机制造周期、到货时间等因素，容易对土建施工周期造成影响；3)不利于后期刮瓦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种大型球磨机筒体的就位方法，有利于大型球磨机筒体在土建工程完成后的就位。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：大型球磨机筒体的就位方法，包括步骤：S1，枕木和支撑板从上至下依次放置于台车上，支撑板与台车通过连接件可拆卸连接，支撑板与台车之间涂抹有润滑油，台车的下方铺设有若干滚杠；将球磨机筒体吊装至枕木上；第一基座和第二基座沿水平方向相间隔布置；通过牵引台车运动，将球磨机筒体运输至第一基座与第二基座之间，使第一基座位于球磨机筒体的一侧，第二基座位于球磨机筒体的另一侧；

S2，取下连接件，以垂直于水平面的直线为参考线，通过千斤顶对球磨机筒体的顶升，以及支撑板绕参考线的转动，使球磨机筒体位于第一基座与第二基座的上方；再通过千斤顶将球磨机筒体降至第一基座与第二基座上。

进一步的，所述步骤S2包括步骤，球磨机筒体与千斤顶之间设置有鞍座，通过千斤顶顶升球磨机筒体，加高枕木，使球磨机筒体的底部高于第一基座和第二基座；移走千斤顶，取下连接件，绕参考线转动支撑板，使球磨机筒体位于第一基座和第二基座的上方；再通过千斤顶将球磨机筒体降至第一基座与第二基座上。

进一步的，所述步骤S2包括步骤，取下连接件，绕参考线转动支撑板，使第一基座靠近球磨机筒体的一侧，第二基座靠近球磨机筒体的另一侧；球磨机筒体与千斤顶之间设置有鞍座，通过千斤顶顶升球磨机筒体，加高枕木，使球磨机筒体的底部高于第一基座和第二基座；移走千斤顶，继续绕参考线转动支撑板，使球磨机筒体位于第一基座和第二基座的上方；再通过千斤顶将球磨机筒体降至第一基座与第二基座上。

进一步的，所述步骤S1中的台车与支撑板通过螺栓连接。

进一步的，所述步骤S1中的球磨机筒体与台车通过第一手拉葫芦连接固定。

进一步的，所述步骤S1中的滚杠下方铺设有垫板。

进一步的，所述步骤S2中的鞍座通过第二手拉葫芦与球磨机筒体相连。