[发明专利]表面涂层的形成方法、复合材料及其应用有效
申请号: | 202210444820.4 | 申请日: | 2022-04-24 |
公开(公告)号: | CN114921738B | 公开(公告)日: | 2023-01-20 |
发明(设计)人: | 陈超;李风;周科朝 | 申请(专利权)人: | 中南大学深圳研究院;中南大学 |
主分类号: | C22F1/10 | 分类号: | C22F1/10;C21D1/09;C21D1/70;C22C19/05 |
代理公司: | 华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 林青中 |
地址: | 518051 广东省深圳市南山区粤*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 涂层 形成 方法 复合材料 及其 应用 | ||
1.一种表面涂层的形成方法,其特征在于,包括以下步骤:
S110:将强化物质与粘接剂以5:1~15:1的质量比进行混合,制备涂覆材料,其中,所述强化物质选自锆、铝、铬以及钛中的至少一种,所述粘接剂选自硝基清漆、聚丙烯酸酯以及醋酸乙烯中的至少一种;
S120:将所述涂覆材料涂覆于基体的表面,在所述基体的表面形成涂覆层,其中,所述基体表面为柱状晶体;
S130:将具有所述涂覆层的基体在保护性气体气氛中进行激光淬火工艺处理,其中,所述激光淬火工艺的参数包括:激光输出功率为260W~350W,激光束扫描速度为600mm/s~1100mm/s,辐照次数为5次~15次,激光能量密度为50J/cm2~120J/cm2,
其中所述基体为镍基高温合金或钛合金TC18。
2.如权利要求1所述的表面涂层的形成方法,其特征在于,所述强化物质的粒度为5μm~87μm。
3.如权利要求1所述的表面涂层的形成方法,其特征在于,在步骤S120之后且在步骤S130之前还包括将具有所述涂覆层的基体进行烘干的步骤。
4.如权利要求1所述的表面涂层的形成方法,其特征在于,所述激光淬火工艺的参数还包括:激光光斑的直径0.05mm~0.2mm,激光重复频率为0.05Hz~0.3Hz。
5.如权利要求1所述的表面涂层的形成方法,其特征在于,所述保护性气体选自氩气和氮气中的至少一种。
6.如权利要求1~5任一项所述的表面涂层的形成方法,其特征在于,所述涂覆层的厚度为0.05mm~0.2mm。
7.一种复合材料,其特征在于,包括基体,以及在所述基体的表面上按照如权利要求1~6任一项所述的表面涂层的形成方法形成的涂层。
8.如权利要求7所述的复合材料,其特征在于,所述基体为镍基高温合金。
9.如权利要求8所述的复合材料,其特征在于,所述镍基高温合金,以重量百分比计,元素组成包括:0.05%~0.5%的铝、10%~22%的铬、10%~25%的铁、0.01%~0.15%的锰、1%~6%的钼、1%~8%的铌、0.1%~1%的硅、0.1%~2%的钛、0.01%~0.05%的钨、0.01%~0.08%的碳、0.01%~0.08%的氧以及45%~66%的镍。
10.如权利要求7~9任一项所述的复合材料在制备热端部件中的应用。
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