[发明专利]一种胶合板加工用涂胶装置

说明书

本发明涉及胶合板生产技术领域，具体涉及一种胶合板加工用涂胶装置，包括浸胶仓，所述浸胶仓的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面安装有第一电机，所述浸胶仓一侧的表面通过轴承对称贯穿插设有第一齿轮，所述第一齿轮相互啮合，所述浸胶仓另一侧的表面通过轴承对称贯穿插设有第二齿轮，所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与第二齿轮的一端均固定连接有传送辊，所述传送辊的两端均通过轴承连接有组接片，所述浸胶仓的表面安装有浸胶机构；本发明通过浸胶的方式可以同时对胶合板进行双面胶液全覆盖，且施胶均匀，能够供胶合板涂胶工序持续的使用，同时该装置，所需人工介入较少，能够搭载于胶合板生产线上与其他设备配套使用。

技术领域

本发明涉及胶合板生产技术领域，具体涉及一种胶合板加工用涂胶装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成；

胶合板也是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

然而现有的胶合板涂胶装置由于胶合板板面较大，因此基本采用刷胶的方式进行施胶，此种方式极有可能造成胶合板表面涂胶不均匀的情况出现，另外考虑到施胶重力流坠，大都无法做到双面同时施胶，由此可以看出现今胶合板涂胶装置生产效率较低，设备功能性有待完善。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种胶合板加工用涂胶装置，能够有效地解决现有的胶合板涂胶装置由于胶合板板面较大，因此基本采用刷胶的方式进行施胶，此种方式极有可能造成胶合板表面涂胶不均匀的情况出现，另外考虑到施胶重力流坠，大都无法做到双面同时施胶，由此可以看出现今胶合板涂胶装置生产效率较低，设备功能性有待完善的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种胶合板加工用涂胶装置，包括浸胶仓，所述浸胶仓的表面固定连接有安装架，所述安装架的表面安装有第一电机，所述浸胶仓一侧的表面通过轴承对称贯穿插设有第一齿轮，所述第一齿轮相互啮合，所述浸胶仓另一侧的表面通过轴承对称贯穿插设有第二齿轮，所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与第二齿轮的一端均固定连接有传送辊，所述传送辊的两端均通过轴承连接有组接片，所述浸胶仓的表面安装有浸胶机构；

所述浸胶仓的表面固定连接有安装件，所述安装件的内部安装有第二电机，所述安装件的表面固定连接有传动仓，所述传动仓的内部通过轴承插设有传动杆，所述传动杆的表面通过对向螺纹对称套设有刮拭杆，所述传动仓的一侧开设穿槽，所述刮拭杆远离传动杆表面的一端均穿过穿槽延伸至传动仓的外部，所述传动杆的顶端通过轴承穿过传动仓固定连接有锥形齿轮，所述第二电机的输出端固定连接有另一组锥形齿轮，两组所述锥形齿轮相互啮合，所述浸胶仓的顶面安装有微斜机构，所述浸胶仓的内部底面安装有引导机构。

更进一步地，一组所述第一齿轮的表面固定连接有第一传动辊，所述第一传动辊的表面套设有传动带，一组所述第二齿轮的表面固定连接有第二传动辊，所述传动带套设在第二传动辊的表面。

更进一步地，所述浸胶机构包括限制件，所述浸胶仓的表面固定连接有限制件，所述限制件的顶端套设有活动件，另一组所述第二齿轮的一端套接有不完全齿轮，所述活动件套设在不完全齿轮的表面，所述活动件的内部等距对称开设有齿槽，所述活动件通过内部开设的齿槽与不完全齿轮相啮合，所述活动件的端头均通过转轴连接有按压辊，所述浸胶仓的表面开设有导槽，所述浸胶仓通过表面开设的导槽与活动件滑动连接，所述浸胶仓的内部通过轴承等距连接有承托辊。