[发明专利]一种以洗油残渣为粘结剂配加非粘结性煤的配煤炼焦方法在审
申请号: | 202210438895.1 | 申请日: | 2022-04-22 |
公开(公告)号: | CN114774153A | 公开(公告)日: | 2022-07-22 |
发明(设计)人: | 江鑫;李晓炅;付利俊 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | C10B57/04 | 分类号: | C10B57/04;C10B57/06 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 崔惠英 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 残渣 粘结 剂配加非 炼焦 方法 | ||
本发明公开了一种以洗油残渣为粘结剂配加非粘结性煤的配煤炼焦方法,主要包括:研究洗油残渣配加非粘结性煤冶炼成焦的机理;洗油残渣主要成分性能的分析与研究;确定主要炼焦煤的基本性质的分析与研究;确定洗油残渣及非粘结性煤的配比范围;开展小焦炉试验确定最佳配比试验研究;综合评定配加比例后用于生产中,综合研究冶金焦炭的性能;开展冶金焦炭在高炉中应用的跟踪调查研究。本发明解决了洗油残渣以及非粘结性煤如何科学充分利用的技术问题,解决了非粘结性煤特别是无烟煤在炼焦配煤中的应用,为扩大炼焦煤资源,节约优质炼焦煤,不断优化炼焦配煤技术结构,降低炼焦配煤成本,降低企业生产成本提供了技术方案。
技术领域
本发明涉及炼焦配煤生产技术领域,尤其涉及一种以洗油残渣为粘结剂配加非粘结性煤的配煤炼焦方法。
背景技术
冶金焦炭是高炉冶炼中最重要的基础原料,是高炉冶炼生产的热源、还原剂、料柱骨架和渗透剂,同时也是高炉生产过程最重要的调节手段。近年来随着高炉冶炼技术的发展和进步,特别是高炉容积大型化、高风温技术以及鼓风富氧喷煤技术的迅猛发展,焦炭作为高炉内料柱的骨架,保证高炉内透气、透液作用更为突出。冶金焦炭的质量对现代高炉冶炼过程有着极大的影响,成为限制高炉稳定、均衡、优质、高效生产铁水的关键性因素。
近年来,我国冶金焦炭年生产量大约保持在4.6-4.8亿吨左右,每年炼焦煤消耗在6-6.3亿吨左右。煤炭是我国的第一能源,可分为炼焦用煤和非炼焦用煤。其中,炼焦煤储量占总查明资源储量的26.24%,为2758亿吨,其中经济可采的炼焦煤储量为646亿吨,仅占炼焦煤查明资源的23.4%。同时,炼焦煤品种结构不合理,其中肥煤、焦煤等主要炼焦煤资源储量较少,主焦煤占总储量的23.6%肥煤、气肥煤占12.8%,气煤和1/3焦煤占45.7%,贫煤、贫瘦煤占15.7%,结构矛盾十分突出。因此,我国炼焦煤储量低、炼焦用煤不多,品种结构不均以及地域分布不均衡,且主要分布于华北和华南含煤地层中。我国优质炼焦煤资源相对匮乏,且分布很不均衡,贮量逐渐减少而使得炼焦行业竞争激烈,导致优质煤炭价格居高不下。而我国低煤化度的气煤、高煤化度的瘦煤、无烟煤等非粘结性煤资源丰富,产量较大,普遍易洗、低硫,如能在炼焦配煤中增加低气煤、瘦煤和无烟煤等非粘结性煤的配用比例,不仅可以节省优质炼焦煤资源,也可以带来显著的社会效益和经济效益。
在炼焦技术上,多数炼焦用的单种牌号炼焦煤都很难生产出符合高炉要求的焦炭,即使粘结性较好的主焦煤能单独生产出强度合格的焦炭,但是在炼焦过程中会出现由于较强的膨胀压力影响焦炉寿命或造成推焦困难等问题。肥煤虽有较强的粘结性,单独炼焦时,炼出的焦炭部分易形成蜂窝焦影响焦炭强度。因此在炼焦生产中一般不采用单种牌号煤进行炼焦,而是将两种或两种以上牌号的炼焦煤按试验确定的比例进行混合,发挥各牌号煤在炼焦时的特点,生产出优质的冶金焦炭产品,并能合理的利用煤炭资源增加炼焦化学产品产量。因此,开展配煤炼焦,充分发挥各煤种在炼焦过程中的结焦特性,不仅能生产出高品质的焦炭,满足高炉使用,还能合理地利用煤炭资源,扩大炼焦煤资源,节约优质炼焦煤,降低企业生产成本,给企业带来经济效益。
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