[发明专利]一种小剂量一元二氧化氯分装方法及其使用方法

说明书

本发明涉及小剂量一元二氧化氯分装技术领域，尤其是一种小剂量一元二氧化氯分装方法。本发明采用双层包装，第一层是内袋，内袋材料是无纺布，采用超声波封口，利用超声波聚能原理，高频率振荡由焊头将声波传送至内袋无纺布纤维熔接面产生摩擦，达到熔点，加上一定压力后，使其融合成一体，整个过程瞬间完成，封口强度能接近于原材料强度；为保证内袋中一元二氧化氯的稳定性，在内袋外，再套一层保护袋，保护袋材料是具有隔潮、避光性能的薄膜，两层之间有充分的空隙。本发明的小剂量一元二氧化氯分装方法，其生产过程不燃不爆，内袋和保护袋平整不涨包，仓储、运输和使用过程中被包装物一元二氧化氯性状稳定，且有效成分含量无明显衰减。

技术领域

本发明属于消毒剂分装加工技术领域，尤其是一种小剂量一元二氧化氯分装方法及其使用方法。

背景技术

二氧化氯消毒剂卫生标准(GT/T 26366-2021)中规定，一元包装的粉剂开袋后立即一次性配制成液体，开袋后未使用完的粉剂不可再使用。因此，小剂量二氧化氯的生产和推广势在必行。一元二氧化氯是通过微胶囊或钝化剂分别对二氧化氯的母体成份氯酸钠或氯酸钠与活化剂进行阻隔包裹，把二者隔离后以达到消除二者反应的目的。放入水中就会立即产生二氧化氯。因此，一元二氧化氯产品的生产、贮存、运输、使用过程中必须全程严格的隔热干燥防水隔离。诸多环节均不能发生受热受潮情况。

一元二氧化氯热稳定性差，当热源温度＞80℃时，一元二氧化氯会释放二氧化氯甚至出现燃烧甚至爆炸现象。传统加热包装方式，通常有三个封口区，每个封口区温度到达140℃左右才有可能顺利封口，因此，小剂量一元二氧化氯包装时，如果采用传统包装方式封口，如此高的热源温度极易发生燃烧、爆炸情况，无法实现小剂量批量生产，生产安全也无法保障。为了实现小剂量一元二氧化氯，传统方法就是使用压片机压片，制成片剂，再用塑料瓶包装。但如此一来，额外增加了压片工艺，继而产生许多更为复杂的问题，如片剂重量差异、硬度、光洁度、崩解时间、稳定性及生产过程中的粘冲、脱模等片剂质量关键节点都存在许多难以解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种小剂量一元二氧化氯分装方法及其使用方法，以解决现有的一元二氧化氯封装时封口区温度140℃左右，当氯酸钠或亚氯酸钠和活化剂受到热源温度影响，产生燃烧甚至爆炸的问题。

为了实现上述目的，发明采用的技术方案如下：

一种小剂量一元二氧化氯分装方法，采用双层包装，第一层是内袋，内袋材料是无纺布，采用超声波封口，利用超声波聚能原理，高频率振荡由焊头将声波传送至内袋无纺布纤维熔接面产生摩擦，达到熔点，加上一定压力后，使其融合成一体，整个过程瞬间完成，封口强度能接近于原材料强度；为保证内袋中一元二氧化氯的稳定性，所述内袋外套一层保护袋，两层之间有充分的空隙。

进一步地，所述保护袋材料是塑料包装膜、复合包装膜其中的一种，且保护袋采用传统热封方式封口，在采用背封、三边封或四边封封口样式时，保护袋在热封口时均不会对内袋中的一元二氧化氯产生足以发生变化的热量传导。

进一步地，所述的一种小剂量一元二氧化氯分装方法，包括以下步骤：

S3.1.将一元二氧化氯的母体成份氯酸钠或亚氯酸钠和活化剂、助溶剂称重后在混合机内混合；

S3.2.将S3.1混合后的物料投入超声波冷封包装机内通过冷封包装材料冷封内袋；

S3.3.将S3.2包装完成的内袋投入热封包装机，将保护袋材料塑料包装膜、复合包装膜其中的一种安装在供纸设备上，启动热封包装机，完成保护袋的封口。

进一步地，所述的一种小剂量一元二氧化氯分装方法，包括以下步骤：

S4.1.将一元二氧化氯投入超声波冷封和热封双层包装机，将内袋材料亲水无纺布、拒水无纺布、水溶性无纺布其中的一种安装在第一层供纸设备上，将保护袋材料塑料包装膜、复合包装膜其中的一种安装在第二层供纸设备上。