[发明专利]一种用于六氟化硫电气设备的补气装置及补气方法在审
申请号: | 202210434272.7 | 申请日: | 2022-04-24 |
公开(公告)号: | CN114719182A | 公开(公告)日: | 2022-07-08 |
发明(设计)人: | 刘卫东;陈昌雷;王立德;杨群泽;曹景亮;章健军;何智强;毛文奇;于艺盛;周展帆 | 申请(专利权)人: | 国家电网有限公司;国网湖南省电力有限公司;国网湖南省电力有限公司超高压变电公司 |
主分类号: | F17C5/06 | 分类号: | F17C5/06;F17C13/02;F17C13/04;B01D46/88;B01D46/12 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 郭乐 |
地址: | 100031 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 六氟化硫 电气设备 补气 装置 方法 | ||
1.一种用于六氟化硫电气设备的补气装置,其特征在于,包括:
SF6密度继电器,适于设在电气设备上,用于检测电气设备内的气体压力;
气体分析仪,适于设在电气设备上,用于检测电器设备内的气体的成分;
补气管道,一端适于与电气设备连通,另一端适于与气源连通;所述补气管道上设有第一电磁阀;
过滤罐,具有进气管和出气管,所述进气管和所述出气管均适于与电气设备连通;所述进气管上设有第二电磁阀,所述出气管上设有第三电磁阀;
第一动力件,通过管道与所述过滤罐连通;以及
控制模块,分别与所述SF6密度继电器、所述气体分析仪、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述第一动力件电连接;
其中,在所述SF6密度继电器的检测值低于预设压力范围、所述气体分析仪的分析值处于正常范围时,所述控制模块控制所述第一电磁阀导通、以使所述补气管处于向电气设备充气的充气状态;
在所述SF6密度继电器的检测值低于预设压力范围、所述气体分析仪的分析值超出正常范围时,所述控制模块控制所述第一电磁阀导通、以使电气设备内的气体压力处于预设压力范围;所述控制模块控制所述第二电磁阀和所述第三电磁阀导通,并控制所述第一动力件启动,以使电气设备内的气体经过滤罐过滤后进入到电气设备中。
2.如权利要求1所述的一种用于六氟化硫电气设备的补气装置,其特征在于,所述补气装置还包括:
抽真空动力件,与所述控制模块电连接;所述抽真空动力件通过管道与所述补气管道、所述进气管和所述出气管连接;
其中,在向电气设备充入气体前,所述控制模块控制抽真空动力件启动、以使所述补气管道、所述进气管和所述出气管处于真空状态。
3.如权利要求1或2所述的一种用于六氟化硫电气设备的补气装置,其特征在于,所述补气管道具有与所述过滤罐连通的分支管道,所述分支管道上设有第四电磁阀;
其中,在向所述电气设备充气时,所述控制模块控制所述第一电磁阀和所述第二电磁阀关闭,并控制所述第四电磁阀导通,以使气源内的气体经所述补气管道和所述分支管道进入到所述过滤罐中;
所述控制模块控制所述第三电磁阀导通、以使所述过滤罐内过滤的气体进入到电气设备中。
4.如权利要求1所述的一种用于六氟化硫电气设备的补气装置,其特征在于,所述过滤罐包括:
罐体,内部设有隔板,所述隔板分隔所述罐体的内腔为放置腔和过气腔,所述隔板上设有适于连通所述放置腔和所述过气腔的第一开口;所述罐体上设有与所述过气腔连通的第二开口,所述第二开口与所述第一开口对齐;
第一过滤板,与所述第二开口插接,且与所述第二开口密封配合;所述第一过滤板横跨所述过气腔;
第二过滤板,横跨所述放置腔,并适于与所述第一开口滑动配合;所述第二过滤板的一端与所述第一过滤板的一端接触;
弹性件,一端与所述第二过滤板连接,另一端与所述放置腔连接;以及
固定结构,设在所述罐体的外壁面,并与所述第一过滤板的外侧端接触;所述固定结构适于横向限位所述第一过滤板;
其中,所述固定结构与所述第一过滤板的外侧端分离时,所述第二过滤板在所述弹性件的作用下、具有适于顶离所述第一过滤板的换料状态;在所述换料状态时,所述第二过滤板横跨所述过气腔。
5.如权利要求4所述的一种用于六氟化硫电气设备的补气装置,其特征在于,所述过滤罐还包括:
盒体,设在所述罐体的外壁面,并与所述第一开口连通;所述盒体与所述第一开口相对的一侧设有抽拉口,所述抽拉口适于与所述第一过滤板滑动配合,且所述抽拉口与所述第一过滤板密封设置;以及
抽真空动力件,通过管道与所述盒体连通,所述抽真空动力件用于在所述第一过滤板向外滑动时抽取所述盒体内的气体。
6.如权利要求4所述的一种用于六氟化硫电气设备的补气装置,其特征在于,所述固定结构包括:
两个L型板,均固定在所述罐体的外壁面上,两个L型板分别位于所述第一开口的两端,且两个所述L型板之间形成沿所述罐体高度方向贯通的限位槽;以及
挡板,适于与所述限位槽滑动配合,所述挡板的顶部固定设有适于与所述L型板的顶部接触的限位部。
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