[发明专利]一种用于细支烟包装机的内衬纸输送装置

说明书

本发明公开了一种用于细支烟包装机的内衬纸输送装置，旨在解决原有内衬纸输送导板因灰尘累积过多而导致吸风孔易堵塞的问题，避免内衬纸在输送过程中出现传输不稳定，产生烟包包裹质量不合格的缺陷情况。本装置包括内衬纸吸风部分，分别由吸风底座、吸风板、张紧辊调节座、张紧辊、吸风输送皮带、同步轴调节座、同步轴、门底座、门架、门轴座、门板、门轴组成，还包括有内衬纸压痕部分、内衬纸定位部分，吸风底座固定安装在机架上，吸风底座侧面开设有通风孔。本装置有效降低因吸风室堵塞造成的设备停机故障频次和维修时间，延长内衬纸吸风室的保养周期，让内衬纸在输送过程中吸附更牢靠、输送不歪斜，降低质量包裹缺陷的烟包数量和生产成本。

技术领域

本发明涉及一种吸风输送装置，尤其涉及一种用于细支烟包装机的内衬纸输送装置。

背景技术

在YB45型(细支)包装设备的生产过程中，内衬纸常在输送过程产生折皱、歪曲变形的问题，从而使得设备在内衬纸歪斜输送的情况下，造成设备无法全速运行或停机，且生产过程中存在产品质量安全隐患。经技术人员深入研究发现，内衬纸输送过程中出现大多因为内衬纸吸风室内灰尘堵塞吸风孔，使得负压吸附力不足，从而无法产生均匀的内衬纸牵引摩擦力，同时内衬纸在受力不均匀的情况下易产生扭曲变形，进而使得内衬纸变形折皱、输送歪曲甚至发生内衬纸堵塞。经检索发现对比文件CN2020216188030中提出一种加装加速辊对的方式及改变吸风腔体吸风孔的位置和孔径来实现减少内衬纸输送过程中的输送歪曲情况的发生频次，但只是单一改变吸风孔位置与孔径并不能有效延长保养内衬纸吸风输送组件的保养时间。

所以针对上述问题，本发明希望通过改变吸风室腔体结构，达到可容纳一定容量灰尘进入吸风室后，依旧不影响内衬纸吸风输送，避免吸风孔因吸风室内部灰尘堆积造成堵塞，进而产生内衬纸吸附不到位，造成输送歪曲、变形。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于细支烟包装机的内衬纸输送装置，旨在解决原有内衬纸输送导板因灰尘累积过多而导致吸风孔易堵塞的问题，进而避免内衬纸在输送过程中出现传输不稳定，产生烟包包裹质量不合格的缺陷情况，同时通过对内衬纸吸风输送导板进行结构改进，有效降低因吸风室堵塞造成的设备停机故障频次和维修时间，并采用增大导板吸风室面积的方式，延长内衬纸吸风室的保养周期，防止吸风室易堵塞的情况频发，让内衬纸在输送过程中吸附更牢靠，输送不歪斜，从而间接降低质量包裹缺陷的烟包数量和生产成本，节约维修人员的维修时间。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于细支烟包装机的内衬纸输送装置，包括内衬纸吸风部分，分别由吸风底座、吸风板、张紧辊调节座、张紧辊、吸风输送皮带、同步轴调节座、同步轴、门底座、门架、门轴座、门板、门轴组成，还包括有内衬纸压痕部分、内衬纸定位部分，吸风底座固定安装在机架上，吸风底座侧面开设有通风孔，通风孔处安装有密封螺丝，吸风底座另一侧面上开设有通风连接孔，通风连接孔连接包装机的负压通风气管，吸风底座正面开设有三条两两垂直相交的铣槽Ⅰ，铣槽Ⅰ呈工字型，吸风底座正上方通过螺纹连接安装有吸风板，吸风板与吸风底座铣槽Ⅰ正对位置处开设有两条平行的铣槽Ⅱ，铣槽Ⅱ贯穿吸风板，吸风板上的铣槽Ⅱ位于吸风底座的铣槽Ⅰ正上方且铣槽长度、宽度相等，吸风板上的铣槽Ⅱ和吸风底座的铣槽Ⅰ紧密贴合，吸风板侧面紧密贴合有门底座，吸风板厚度与门底座厚度相等，门底座通过螺栓连接在吸风底座上，门底座上螺栓连接有门架，门轴穿过门架和门轴座上的轴孔配合连接，门轴座上还安装有门板，门板位于门轴座和门底座之间；